[发明专利]一种高强度抗震耐火耐蚀钢板及制造方法

摘要

本发明涉及一种高强度抗震耐火耐蚀钢板及制造方法，所述钢板包括C0.02～0.06wt.％、Cr3.0～6.0wt.％、Mo0.15～0.60wt.％、Mn0.10～1.00wt.％、Si<0.80wt.％、P<0.015wt.％、S<0.01wt.％、Nb0.08～0.16wt.％、Ti0.01～0.03wt.％、Al0.01～0.05wt.％；Ni＜1.00wt.％、V＜0.10wt.％，余为Fe和不可避免的杂质；所述制备方法冶炼、连铸、轧制和热处理，获得低温回火贝氏体和马氏体组织。该钢板制造工艺简单，具有高屈服强度、低屈强比和高延伸率的综合力学性能，同时具有抗震、耐火耐蚀的功能，焊接性能良好。

主权项

一种高强度抗震耐火耐蚀钢板的制造方法，其特征在于，所述钢板包括：C：0.02～0.06wt.％、Cr：3.0～6.0wt.％、Mo：0.15～0.60wt.％、Mn：0.10～1.00wt.％、Si：<0.80wt.％、P：<0.015wt.％、S：<0.01wt.％、Nb：0.08～0.16wt.％、Ti：0.01～0.03wt.％、Al：0.01～0.05wt.％；Ni：＜1.00wt.％、V：＜0.10wt.％，余为Fe和不可避免的杂质，其中，所述钢板中Cr、Mo、Mn、Nb、Ti、Al、Ni和V总量不超过7wt.％，所述钢板的组织为低温回火贝氏体和马氏体组织；所述方法包括按照合金成分规则常规冶炼钢水、钢水连铸成坯或铸造开坯，然后将铸坯进行轧制和热处理步骤，其特征在于，轧制和热处理具体如下：(1)轧制：在加热炉中加热所述铸坯至1200～1280℃，保温0.5～3h；然后在轧机中将所述铸坯轧制为钢板：先进行2～5道次粗轧再进行3～10道次精轧，然后冷却至室温，其中所述粗轧初轧温度为1100‑1200℃、终轧温度为1050‑1100℃，所述粗轧每道次压下量大于25％，所述精轧初轧温度为1020‑1080℃、终轧温度为900～1000℃，所述精轧每道次压下量大于15％；(2)热处理：对轧制后所述钢板淬火：淬火温度为900～950℃，保温时间为20min～1h，水冷至250℃以下后冷却至室温；对淬火后所述钢板回火：回火温度为200～250℃，保温时间为0.5～2h，冷却至室温。