[发明专利]一种利用煤气还原转炉渣及炉渣循环利用的方法有效
申请号: | 201511022546.8 | 申请日: | 2015-12-30 |
公开(公告)号: | CN105624359B | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | 王杰;杨利彬;吴伟;梁强;何赛;刘小亮;戴诗凡 | 申请(专利权)人: | 钢铁研究总院 |
主分类号: | C21C5/36 | 分类号: | C21C5/36;C21B3/06;F27D17/00 |
代理公司: | 北京天达知识产权代理事务所(普通合伙)11386 | 代理人: | 路传亮,白海燕 |
地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明涉及一种利用煤气还原转炉渣及炉渣循环利用的方法,其包括以下步骤将转炉冶炼过程分为转炉炼钢与转炉渣热处理两个流程,所述转炉炼钢流程中,铁水中的杂质元素经氧化反应以氧化物的形式进入转炉渣,形成高磷含量的热态转炉渣;将所述转炉渣倒入处理渣灌单元,进入所述转炉渣热处理流程,盛有所述转炉渣的渣灌单元转移到转炉渣处理站,在所述转炉渣处理站内所述转炉渣发生以煤气为还原介质的热态还原,其中,FeO的还原比例>80%、P2O5的还原比例>80%,热态还原处理过程同时进行所述转炉渣的余热回收与气态磷回收工作,处理完结后的转炉渣作为预熔渣与含铁冷却料返回转炉重新应用。 | ||
搜索关键词: | 一种 利用 煤气 还原 转炉 炉渣 循环 方法 | ||
【主权项】:
一种利用煤气还原转炉渣及炉渣循环利用的方法,其包括以下步骤:将转炉冶炼过程分为转炉炼钢与转炉渣热处理两个流程,所述转炉炼钢流程中,铁水中的杂质元素经氧化反应以氧化物的形式进入转炉渣,形成高磷含量的热态转炉渣;将所述转炉渣倒入处理渣灌单元,进入所述转炉渣热处理流程,盛有转炉渣的处理渣灌单元转移到转炉渣处理站,在所述转炉渣处理站内所述转炉渣发生以煤气为还原介质的热态还原,其中,FeO的还原比例>80%、P2O5的还原比例>80%,热态还原处理过程同时进行所述转炉渣的余热回收与气态磷回收工作,处理完结后的转炉渣作为预熔渣与含铁冷却料返回转炉重新应用;所述处理渣灌单元为带有底吹供气装置的渣灌与渣车,所述底吹供气装置包括渣灌底部的供气元件、底吹供气管路及供气控制系统,转炉渣处理站前与转炉渣处理站后所供气源为惰性气体,转炉渣处理站中所供气源为作为还原气体的煤气;所述煤气为钢铁生产过程中产生的转炉煤气、高炉煤气及焦炉煤气,所述煤气中CO含量范围为5%‑80%;所述转炉渣处理站为空腔式转炉渣还原处理容器,所述的空腔式转炉渣还原处理容器可密封、能承受1.0‑5.0MPa的中等压力、可通入可调节气量为0.0‑3.0Nm3/t·min的还原煤气、可通过机械手臂进行炉渣搅拌、可进行煤气含量检测并解毒处理、可抽真空、可进行余热及气态磷回收;所述解毒处理为向所述转炉渣处理站通入空气将其内部的煤气处理至安全范围。
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