[发明专利]一种用于检测气体泄漏源方向的装置及方法

摘要

一种用于检测气体泄漏源方向的装置及方法，适用于气体泄漏源的搜寻和定位领域。本发明的目的是要解决现有的检测气体泄漏源方向的装置精度较低、集成度不高、便携性较差等问题。一种用于检测气体泄漏源方向的装置，主要包括顶板部件（1）、气体传感器阵列（2）、气体浓度检测舱室阵列（3）、风速风向检测区阵列（4）、底板部件（5）。本发明同时提供一种利用该装置检测气体泄漏源方向的方法。本发明能够提高检测气体泄漏源方向的精度，同时可以使检测气体泄漏源方向的装置集成度更高、便携性更好。

主权项

一种用于检测气体泄漏源方向的装置，主要包括顶板部件（ 1） 、气体传感器阵列（ 2） 、气体浓度检测舱室阵列（ 3） 、风速风向检测区阵列（ 4） 、底板部件（ 5） ，连接顶板部件和底板部件的数据线置于装置中心的空心圆柱腔体一（ 3‑5） 和空心圆柱腔体二（ 4‑5） 内；顶板部件（ 1） 主要包括微处理器芯片（ 1‑1） 、数字罗盘（ 1‑2） 、温度传感器（ 1‑3） 和PCB电路板一（ 1‑4） ，数字罗盘（ 1‑2） 和温度传感器（ 1‑3） 获取的数据传输给微处理器芯片（ 1‑1） ，PCB电路板一（ 1‑4） 圆周边缘开有一周直径为4mm的小圆孔；气体传感器阵列（ 2） 包括4个相同型号的气体传感器，分别为气体传感器一（ 2‑1） 、气体传感器二（ 2‑2） 、气体传感器三（ 2‑3） 、气体传感器四（ 2‑4） ；气体浓度检测舱室阵列（ 3） 包括4个气体浓度检测舱室，分别为气体浓度检测舱室一（ 3‑1） 、气体浓度检测舱室二（ 3‑2） 、气体浓度检测舱室三（ 3‑3） 、气体浓度检测舱室四（ 3‑4） ，气体传感器一（ 2‑1） 、气体传感器二（ 2‑2） 、气体传感器三（ 2‑3） 、气体传感器四（ 2‑4） 分别倒置于气体浓度检测舱室一（ 3‑1） 、气体浓度检测舱室二（ 3‑2） 、气体浓度检测舱室三（ 3‑3） 、气体浓度检测舱室四（ 3‑4） 的中心；气体浓度检测舱室阵列（ 3） 底部开有两周直径为4mm的小圆孔，与PCB电路板一（ 1‑4） 圆周边缘的小圆孔形成导气通道，气体浓度检测舱室阵列（ 3） 底部的小圆孔数量为PCB电路板一（ 1‑4） 圆周边缘小圆孔数量的1～2倍，使气体浓度检测舱室一（ 3‑1） 、气体浓度检测舱室二（ 3‑2） 、气体浓度检测舱室三（ 3‑3） 、气体浓度检测舱室四（ 3‑4） 分别近似为暂稳态气体浓度检测环境；风速风向检测区阵列（ 4） 包括4个风速风向检测区，分别为风速风向检测区一（ 4‑1） 、风速风向检测区二（ 4‑2） 、风速风向检测区三（ 4‑3） 、风速风向检测区四（ 4‑4） ；底板部件（ 5） 以PCB电路板二（ 5‑9） 为底座，底板部件（ 5） 还包括4个相同型号的压控恒温PTC发热片，分别为PTC发热片一（ 5‑1） 、PTC发热片二（ 5‑2） 、PTC发热片三（ 5‑3） 、PTC发热片四（ 5‑4） ，以及4个贴片式PT1000型温度传感器，分别为PT1000型温度传感器一（ 5‑5） 、PT1000型温度传感器二（ 5‑6） 、PT1000型温度传感器三（ 5‑7） 、PT1000型温度传感器四（ 5‑8） ，PTC发热片一（ 5‑1） 通过加压电极片一（ 5‑10） 、加压电极片二（ 5‑11） 分别与插针一（ 5‑18） 、插针二（ 5‑19） 连接，并且置于风速风向检测区一（ 4‑1） 的中心位置，加压电极片一（ 5‑10） 、加压电极片二（ 5‑11） 为PTC发热片一（ 5‑1） 提供工作电压，PTC发热片二（ 5‑2） 通过加压电极片三（ 5‑12） 、加压电极片四（ 5‑13） 分别与插针三（ 5‑20） 、插针四（ 5‑21） 连接，并且置于风速风向检测区二（ 4‑2） 的中心位置，加压电极片三（ 5‑12） 、加压电极片四（ 5‑13） 为PTC发热片二（ 5‑2） 提供工作电压，PTC发热片三（ 5‑3） 通过加压电极片五（ 5‑14） 、加压电极片六（ 5‑15） 分别与插针五（ 5‑22） 、插针六（ 5‑23） 连接，并且置于风速风向检测区三（ 4‑3） 的中心位置，加压电极片五（ 5‑14） 、加压电极片六（ 5‑15） 为PTC发热片三（ 5‑3） 提供工作电压，PTC发热片四（ 5‑4） 通过加压电极片七（ 5‑16） 、加压电极片八（ 5‑17） 分别与插针七（ 5‑24） 、插针八（ 5‑25） 连接，并且置于风速风向检测区四（ 4‑4） 的中心位置，加压电极片七（ 5‑16） 、加压电极片八（ 5‑17） 为PTC发热片四（ 5‑4） 提供工作电压，PT1000型温度传感器一（ 5‑5） 、PT1000型温度传感器二（ 5‑6） 、PT1000型温度传感器三（ 5‑7） 、PT1000型温度传感器四（ 5‑8） 分别置于PTC发热片一（ 5‑1） 、PTC发热片二（ 5‑2） 、PTC发热片三（ 5‑3） 、PTC发热片四（ 5‑4） 的顶部。