[发明专利]一种泡沫尼龙6的制备方法

摘要

本发明公开了一种泡沫尼龙6的制备方法，其原料为己内酰胺，首先将己内酰胺加热熔融，真空脱水，加入催化剂后，继续真空脱水，再加入改性活化剂，迅速混合均匀后取出磁力转子，使其自然发泡成型，保温后自然冷却即得纳米粒子增强的泡沫尼龙6发泡材料。本发明制备得到的泡沫尼龙6材料，其拉伸强度、压缩强度和耐热性都比一般的泡沫塑料好。

主权项

1.一种泡沫尼龙6的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)、将己内酰胺在反应容器中加热至90-150℃，使己内酰胺熔融，真空脱水，真空度为10-1-10-3Pa；(2)、接着将反应容器加热至150-175℃，加入催化剂，继续抽真空，其中加入的催化剂与己内酰胺的重量比为0.5-5:100，真空度为10-1-10-3Pa；(3)、将反应容器加热至155-185℃，按照活化剂与己内酰胺的重量比为7.5-25：100的比例加入活化剂，搅拌混匀后，关闭搅拌，使其自然发泡成型，保温30-60min后冷却，即得产物泡沫尼龙6；其中，步骤(3)中，所述活化剂通过如下方法制备：①、将原活化剂在反应容器中加热至70-100℃，磁力搅拌，使原活化剂充分预热；②、按照有机氟中OH与原活化剂中NCO的摩尔比为1：2-5的比例，逐滴向反应容器中滴加有机氟，磁力搅拌，使有机氟与原活化剂充分反应，反应时间为60-120min，制得改性活化剂；③、将脱水预热的甲苯加入反应容器中，搅拌使得步骤②中的改性活化剂溶解在热甲苯中，使残余的原活化剂溶解在甲苯中，将其倒出至广口容器中，待其冷却分层，除去上层的甲苯溶液，即除去残余的原活化剂，得到下层的改性活化剂；④、将己内酰胺在反应容器中加热至90-150℃，使己内酰胺熔融得到己内酰胺熔体，真空脱水，真空度为10-1-10-3Pa；⑤、按照改性活化剂与己内酰胺重量比为10-20：100的比例，向步骤④得到的己内酰胺熔体中加入步骤③中得到的改性活化剂，磁力搅拌，使改性活化剂与己内酰胺充分反应，制得己内酰胺封端的改性活化剂，待其冷却结晶后，用蒸馏水洗涤除去过量的己内酰胺，烘干后得到最终产物改性活化剂。