[发明专利]一种精细超滤膜的制备方法有效

专利信息
申请号: 201511029025.5 申请日: 2015-12-31
公开(公告)号: CN105617874B 公开(公告)日: 2018-07-27
发明(设计)人: 陈亦力;袁江;代攀;李新涛;丑树人 申请(专利权)人: 北京碧水源膜科技有限公司
主分类号: B01D67/00 分类号: B01D67/00;B01D61/14;B01D69/08;D01D5/06;C08J5/18
代理公司: 北京市商泰律师事务所 11255 代理人: 白改芳
地址: 101407 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明提供一种精细超滤膜的制备方法,包括以下步骤:S10、铸膜料液的配置步骤:将树脂、溶剂、成膜添加剂以及含羟基树脂加入搅拌釜中搅拌溶解;S20、膜丝的成型步骤:转移到脱泡纺丝釜,去掉铸膜料液中的气泡后通过喷丝板实现膜丝成型;S30:膜丝的凝固及清洗步骤:进入凝固槽分相凝固后的膜丝依次经过第一清洗槽和干燥箱中;S40、精细膜制得步骤:之后膜丝进入浸泡槽,含羟基树脂中含有的羟基与浸渍液中含有的异氰酸酯基团进行反应;经过浸泡后的膜丝依次经加温反应箱和第二清洗槽,即制得成品膜丝。本发明的制备方法主要针对切割分子量在1000~10000的精细膜。
搜索关键词: 一种 精细 超滤膜 制备 方法
【主权项】:
1.一种精细超滤膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S10、铸膜料液的配置步骤:将树脂、溶剂、成膜添加剂以及含羟基树脂加入搅拌釜中,搅拌溶解至均一溶液,其中,所述含羟基树脂为醇酸树脂或者羟基丙烯酸树脂;S20、膜丝的成型步骤:将上述铸膜料液转移到脱泡纺丝釜,脱去铸膜料液中的气泡后,将铸膜料液通过齿轮泵输入至喷丝板,通过喷丝板实现膜丝成型;S30:膜丝的凝固及清洗步骤:凝固槽内盛有非溶剂,成型好的料液在凝固槽中与非溶剂进行扩散交换并分相凝固,凝固成膜丝经过第一清洗槽清洗膜丝中残留的溶剂与添加剂;经第一清洗槽清洗后的膜丝进入通有20~100℃循环热风的干燥箱中,去除膜丝表面以及膜丝中的非溶剂;S40、精细膜制得步骤:之后膜丝进入浸泡槽,浸泡槽内盛有含有0.5~20wt%异氰酸酯基团的浸渍液,通过铸膜料液中的含羟基树脂中含有的羟基与浸泡槽中的浸渍液中含有的异氰酸酯基团进行接触;经过浸泡后的膜丝进入50~100℃的加温反应箱使异氰酸酯基团与含羟基树脂反应,反应后的膜丝进入第二清洗槽,将残留的反应液清洗掉后即制得成品膜丝。
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