[发明专利]一种降低三阶段发酵系统回流沼液中氨氮浓度的方法

摘要

本发明提供一种降低三阶段发酵系统回流沼液中氨氮浓度的方法，属于废水资源化处理技术领域。该方法将三阶段发酵系统所产发酵残渣固液分离后，发酵液进入发酵液脱氮反应器进行脱氮。脱氮后发酵液根据需要回流至三阶段发酵系统不同反应器内。三阶段发酵系统包含水解发酵罐、产氢发酵罐和产甲烷发酵罐。发酵液脱氮反应器内可通过向发酵液投加镁源，使镁摩尔浓度与原发酵液中磷摩尔浓度之比为1:1-1.2:1；发酵液脱氮反应器内发酵液pH值控制在8.2-8.5；发酵液脱氮反应器内，若进水氨氮浓度低于3000mg/L时，只开启搅拌装置；若高于3000mg/L时，开启曝气装置进行曝气，同时关闭搅拌装置。本发明所述方法可有效降低回流发酵液中氨氮浓度，且可回收鸟粪石沉淀。

主权项

一种降低三阶段发酵系统回流沼液中氨氮浓度的方法，其特征在于：三阶段发酵系统所产发酵残渣经固液分离器(2)进行固液分离后，所得沼渣经沼渣管道(5)排放至沼渣处理系统(3)，所产沼液经沼液管道(6)进入发酵液脱氮反应器(4)进行脱氮，经脱氮后沼液通过沼液回流管道一(9)回流至水解发酵罐(8)，或通过沼液回流管道二(11)回流至产氢发酵罐(10)，或通过沼液回流管道三(13)回流至产甲烷发酵罐(12)继续参与发酵，剩余脱氮后沼液经过沼液排放管道(7)排放；其中，发酵液脱氮反应器(4)内投加镁源，使镁摩尔浓度与原发酵液中磷摩尔浓度之比为1:1‑1.2:1；发酵液脱氮反应器(4)内发酵液pH值通过磷酸或氢氧化钠控制在8.2‑8.5；发酵液脱氮反应器(4)内，进水氨氮浓度低于3000mg/L时，只开启搅拌装置，进水氨氮浓度高于3000mg/L时，开启曝气装置进行曝气，同时关闭搅拌装置；沼液回流管道一(9)、沼液回流管道二(11)、沼液回流管道三(13)中回流沼液量与进料原料量体积比为0.2:1‑1.5:1。