[发明专利]高炉煤气催化燃烧设备及其高炉煤气纯烧的方法

摘要

本发明公开一种高炉煤气催化燃烧设备及其高炉煤气纯烧的方法。从炼铁高炉顶部出来的肮脏的高炉煤气进入二级冷却器的热交换通道后被冷却下来。补充水经补充水管流到过滤布上，再流入双U隔离管后段内。生石灰罐里的生石灰粉经过电动旋转阀，从投放管向下投放到流化床上；再落到双U隔离管后段的熟石灰水里。脏的高炉煤气从双U隔离管前段下方的管道进入，穿过双U隔离管后段的熟石灰水，使熟石灰水沸腾。再穿过流化床的生石灰粉，将酸性气体和水蒸汽去除。氨气把一氧化氮去除。布袋除尘器和静电除尘器把灰尘去除。然后经过轴流风机进入预混室，再进入用空气等离子火焰或者燃气加热高炉煤气催化燃烧器的燃烧层、被点燃。空气或在富氧进入燃烧层支持高炉煤气燃烧。

主权项

一种高炉煤气催化燃烧设备，其特征在于：从炼铁高炉(1)顶部出来的温度在80～150℃之间的肮脏的高炉煤气进入一个二级冷却器(2)的热交换通道后被冷却下来，经过熟石灰水湿法脱硫器去除二氧化硫气体和氯化氢气体，再经过生石灰粉干法脱硫器进一步脱除二氧化硫气体和氯化氢气体、同时也去除水蒸汽，经过氨气脱硝器去除一氧化氮气体；熟石灰水湿法脱硫器和生石灰粉干法脱硫器的结构如下：在双U隔离管(3)后段上方的粗管上装有带许多小孔的过滤布(6)，过滤布(6)能够让气体穿过、但会阻碍水的穿过，双U隔离管(3)后段内的水位低于粗管，补充水通过双U隔离管(3)后段上方的粗管侧壁上的补充水管(7)和补充水管(7)上的电动调节水阀(8)流到过滤布(6)上，再从过滤布(6)流入双U隔离管(3)后段内，双U隔离管(3)后段底部泄漏管上依次装有上泄漏阀(4)和下泄漏阀(5)；生石灰粉干法脱硫器的结构如下：补充水管(7)上方的粗管上装有生石灰粉干法脱硫器的流化床(9)，生石灰粉干法脱硫器的生石灰粉投放装置的投放管向下倾斜地安装在生石灰粉干法脱硫器的流化床(9)上方粗管的侧壁上，生石灰粉投放装置的生石灰罐(10)里的生石灰粉经过生石灰罐(10)底部装有的电动旋转阀(11)，从生石灰粉投放装置的投放管向下投放到生石灰粉干法脱硫器的流化床(9)上，生石灰粉干法脱硫器的流化床(9)上的生石灰与水蒸汽发生化学反应生成熟石灰，细小的熟石灰粉落到带许多小孔的过滤布(6)上，然后在从过滤布(6)上的小孔落入双U隔离管(3)后段的熟石灰水里；生石灰粉干法脱硫器的流化床(9)上方粗管的侧壁上装有氨气管(12)，氨气管(12)上装有电动调节氨气阀(13)；脏的高炉煤气从双U隔离管(3)前段下方的管道进入双U隔离管(3)，然后把双U隔离管(3)后段装有的熟石灰水顶起，熟石灰水向上从过滤布(6)的小孔穿过，脏的高炉煤气穿过双U隔离管(3)后段装有的熟石灰水，再向上穿过过滤布(6)、在过滤布(6)上方的熟石灰水中形成大量的气泡，这些气泡从过滤布(6)上方的熟石灰水中溢出、使熟石灰水沸腾；脏的高炉煤气与熟石灰水充分混合除去脏的高炉煤气中的二氧化硫和氯化氢，脏的高炉煤气在穿过流化床(9)的生石灰粉时，将脏的高炉煤气中的二氧化硫、氯化氢进一步去除、同时也将水蒸汽去除；氨气通过氨气管(12)和氨气管(12)上装有的电动调节氨气阀(13)进入生石灰粉干法脱硫器的流化床(9)上方粗管将脏的高炉煤气中的一氧化氮去除；经过氨气管(12)上方的管道上依次装有布袋除尘器(14)和静电除尘器(15)除去高炉煤气中的灰尘；脱除二氧化硫、氯化氢、水蒸汽和一氧化氮，除去灰尘后的干净的高炉煤气进入二级冷却器(2)的第一级冷交换通道被加热、同时冷却了刚从炼铁高炉(1)出来的脏的高炉煤气，经过二级冷却器(2)的第一级冷交换通道被加热的干净的高炉煤气被轴流风机(16)经高炉煤气电动调节阀(17)压入高炉煤气催化燃烧器中；高炉煤气催化燃烧器的结构如下：高炉煤气催化燃烧器的下段有预混室(18)，高炉煤气催化燃烧器的上段有两个燃烧层，两个燃烧层由两层蜂窝状或泡沫状催化陶瓷板或者两层蜂窝状或泡沫状催化合金板组成，两层蜂窝状或泡沫状催化陶瓷板或者两层蜂窝状或泡沫状催化合金板之间的侧壁上装有环形风管上有一圈吹风嘴(26)，吹风嘴(26)中装有空气等离子火焰点火与加热的喷嘴(21)，或者吹风嘴(26)中装有燃气火焰点火与加热的喷嘴(21)，两层蜂窝状或泡沫状催催化陶瓷板或者两层蜂窝状或泡沫状催催化合金板之间的侧壁上装有温度传感器的探头，上层蜂窝状或泡沫状催催化陶瓷板或者上层蜂窝状或泡沫状催催化合金板(19)的上方装有离子火焰探测器(22)；鼓风机(23)吹出的风或者富氧发生器生产出来的富氧进入二级冷却器(2)的第二级冷换通道被加热后的第一路风或者富氧经过预混电动调节风阀(24)进入高炉煤气催化燃烧器中的预混室(18)，鼓风机(23)吹出的风或者富氧发生器生产出来的富氧进入二级冷却器(2)的第二级冷换通道被加热后的第二路风或者富氧经过助燃电动调节风阀(25)后进入环形管，再从环形管上的吹风嘴(26)吹入两层蜂窝状或泡沫状催化陶瓷板或者两层蜂窝状或泡沫状催化合金板之间的缝隙空间，在两层蜂窝状或泡沫状催催化陶瓷板或者两层蜂窝状或泡沫状催催化合金板之间的缝隙中与干净的高炉煤气混合在一起，协助干净的高炉煤气在高炉煤气催化燃烧器中的两个燃烧层的蜂窝状或泡沫状催催化陶瓷板或者蜂窝状或泡沫状催催化合金板上燃烧。