[实用新型]一种合成环保纸生产的原纸成型装置

摘要

本实用新型公开了一种合成环保纸生产的原纸成型装置，其在现有技术的基础上，在口模上采用套管结构形式的中心管，利用外接压缩空气对纸膜成型初期进行膨胀冷却，并利用套装在中心管内管上的撑开装置与气流之间的相互配合与协同作用，进行成型初期纸膜的横向拉伸与拉伸幅度的自动调节、利用设置在撑开装置外部的圆筒，在纸膜与圆筒壁之间通入的气体对纸膜进行限位；通过中心管将纸膜筒内的热气流及时导引出来进行回收、将导引装置改进为滚筒式导引结构等系列技术手段的采用，使得本实用新型相对于现有技术具有工艺控制简单、关键工序的核心工艺参数调节简便，产品质量稳定、生产成本低等有益效果。

主权项

一种合成环保纸生产的原纸成型装置，其特征在于，包括一共挤机、口模、撑开装置、冷却固化装置和引导装置；其中，所述口模、撑开装置、冷却固化装置和引导装置从下向上沿竖直方向依次布置；所述共挤机包括相互并联的三台螺杆挤出机，三台螺杆挤出机的出口分别与所述口模的三个进料口对应连接；所述口模内部分别设置有外层、中间层和内层三个同心布置的螺旋状通道，口模的前端设置有带环形缝隙的模唇，三个同心布置的螺旋状通道的前端交汇在一起与模唇的环形缝隙连通；口模的后端连接有进料座，进料座有三个进料口，三个进料口分别与口模的三个同心布置的螺旋状通道一一对应地连通；口模的前部中心有一个容气腔，容气腔前端封堵有一匀气盘，匀气盘靠外侧的圆周上均匀开设有若干数量的出气孔；所述口模内部设置有一中心管，所述中心气管为套管，套管的外管的出气端与所述容气腔连通，套管的内管穿过容气腔向上方延伸，直至引导装置附近；上述套管的外管的进气端外接3‑7大气压的压缩空气；上述套管的内管上方为热空气回流进气口，供热空气回流进入，下方为出气口，该出气口通过管路输送，回收热空气向外部供送给涂布烘干机再利用；三台螺杆挤出机的出口端均分别与该口模的外层、中间层和内层的螺旋状通道连通，并同步向各自对应的螺旋状通道供料；所述撑开装置包括前后左右两两对称的四块弧形板和一上一下两个圆盘，所述弧形板对称焊接在上述两个圆盘的外壁上，所述上下两个圆盘的中心开孔并分别套装在所述套管的内管的外壁上，形成可滑动连接。