[实用新型]全自动切线剥皮打端子机

摘要

本实用新型涉及全自动切线剥皮打端子机，包括，用于输送缆线的输送机构，连接送线机构的缆线导引机构，将缆线端部连接端子的打端机构，将缆线进行剥皮切割的剥皮切割机构。本实用新型设置了一种专门用于电缆线剥皮打端切线的全自动装置，大大提高了工作效率。

主权项

全自动切线剥皮打端子机，其特征在于：包括，用于输送缆线的输送机构，包括卷筒固定架、连接在卷筒固定架下游的导线轮、以及设置在导线轮下游的送线机构；连接送线机构的缆线导引机构，包括固定在工作平台上的导引底座，导引底座上可旋转设置有导引座，导引座的前端通过软管连接送线机构，导引座的后端设置送线管，送线管上套设有可相对滑动的送线套管，导引座上设置有导引气缸，所述的送线套管通过导引块固定连接在导引气缸的气缸杆上；将缆线端部连接端子的打端机构，所述的打端机构包括将端子进行排列的振动盘、输送端子的端子输送机构、以及将端子进行打压的打压机构，所述的打压机构包括固定在工作平台上的打压底座，打压底座上设置匹配端子的端子槽座，端子槽座的后方设置槽座通道，槽座通道拐弯连通端子输送机构的输送轨道，槽座通道的后方设置将端子推送到端子槽座的推送气缸，所述的打压底座的上方设置打压头，所述的打压头连接打压气缸；将缆线进行剥皮切割的剥皮切割机构，包括固定在工作平台上的压线底座，压线底座上开设有线槽，线槽上方设置可上下运动的压线块，压线底座靠近缆线导引机构一侧设置有切线剥皮底座，切线剥皮底座包括设置在两侧的第一底座和第二底座，第一底座、第二底座上分别设置有相互张开且可供送线套管穿设通过的限位片，第一底座、第二底座上位于限位片的前侧分别设置有可相对开合的第一剥皮刀和第二剥皮刀，第一底座、第二底座上位于限位片的后侧分别设置有可相对开合的第一切线刀和第二切线刀，所述的第一剥皮刀和第二剥皮刀设置有闭合间隙，所述的第一切线刀和第二切线刀可完全闭合，所述的压线底座远离缆线导引机构一侧设置夹线机构，所述的夹线机构包括设置在上方的夹线机械手；所述的剥皮切割机构、打端机构并列设置在缆线导引机构的圆周位置上。