[实用新型]一种管件内高压成形装置有效
申请号: | 201520109399.7 | 申请日: | 2015-02-14 |
公开(公告)号: | CN204448968U | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
发明(设计)人: | 马海宽;隋健;徐能惠;李培力;寇永乐 | 申请(专利权)人: | 中国重型机械研究院股份公司 |
主分类号: | B21D26/033 | 分类号: | B21D26/033;B21D26/039 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 弋才富 |
地址: | 710032 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 一种管件内高压成形装置,包括机架、滑块和模具,在机架上部和滑块之间设置三级合模增力机构,合模伺服电机、减速器、滚柱丝杠构成第一级增力机构;连接头和一组左右对称的上连杆、小连杆、下连杆构成第二和第三级增力机构;在上模具上安装有高精度压力传感器,其与控制系统构成压力检测系统;滑块和机架下部之间设置有对称放置的管坯轴向进给机构。合模伺服电机驱动三级增力机构进行合模,成形过程中根据模具内腔所受渐增的管材成形内压力大小精确的增大合模压力,保证成形过程中模具始终闭合的同时使模具在受力作用下的变形量小,从而提高模具寿命,提高管件成形质量;本实用新型能够对锁模力进行实时控制,具有控制方便、结构简单、成本低的优点。 | ||
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【主权项】:
一种管件内高压成形装置,包括机架(1)和滑块(10),滑块(10)安装在机架(1)中间且能够沿着机架(1)中的四根牙套(7)上下滑动,在机架(1)与滑块(10)之间设置有合模机构,其特征在于,合模机构由连接头(5)和一组左右对称的上连杆(6)、小连杆(8)以及下连杆(9)组成,连接头(5)、上连杆(6)、小连杆(8)以及下连杆(9)连接关系均以中线对称铰接,上连杆(6)两端分别与下连杆(9)和机架(1)铰接,小连杆(8)分别与上连杆(6)和连接头(5)铰接,小连杆(8)与上连杆(6)的铰接点在上连杆(6)两端铰接点之间,且三个铰接点在一条直线上,下连杆(9)分别与上连杆(6)和滑块(10)铰接,对称放置的合模机构与机架(1)铰接形成的四个铰接点的左右距离等于对称放置的下连杆(9)与滑块(10)铰接形成的四个铰接点的左右距离;机架(1)上部设有合模伺服驱动机构,合模伺服驱动机构由合模伺服电机(2)、减速器(3)、滚柱丝杠(4)构成,合模伺服电机(2)通过减速器(3)和滚柱丝杠(4)连接;滚柱丝杠(4)另一端安装在连接头(5)上;在滑块(10)下部设置有对称放置的右管坯轴向进给机构(11)和左管坯轴向进给机构(14);上模具(13)安装在滑块(10)上,下模具(12)安装在机架(1)的下部。
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