[实用新型]一种车管加工设备

摘要

一种车管加工设备，其特征在于：包括一机架；所述机架上依次设置了出料机构、加工机构和下料机构；一出料机构；所述出料机构包括存料斗、理料滚筒、推料气缸、推料棒和导料块；所述存料斗的出料口处设置了由电机驱动的理料滚筒；所述理料滚筒的出料口下方设置了导料气缸和导料气缸控制的导料块；一加工机构；所述加工机构包括运料气缸、运料固定型材、冲床加工机构；所述机架上设置了由运料气缸控制运动的运料固定型材；一下料机构；所述下料机构包括收料气缸、成品拨动缸、收料叉和辅助拨杆；所述收料气缸设置在第二抓持手和第三抓持手之间。本实用新型实现了自动抓取、自动送料生产和自动下料的生产操作，节省了人力成本，加快了生产效率。

主权项

一种车管加工设备，其特征在于：    包括一机架(1)；所述机架上依次设置了出料机构、加工机构和下料机构；    一出料机构；所述出料机构包括存料斗(2)、理料滚筒(3)、推料气缸(4)、推料棒(5)、导料气缸(6)和导料块(7)；所述存料斗(2)的出料口处设置了由电机(8)驱动的理料滚筒(3)；所述理料滚筒(3)的出料口下方设置了导料气缸(6)和导料气缸(6)控制的导料块(7)；所述理料滚筒(3)的出料口水平面垂直方向设置了推料气缸(4)和推料气缸(4)控制的推料棒(5)；    一加工机构；所述加工机构包括运料气缸(9)、运料固定型材(10)、冲床加工机构(11)；所述运料气缸(9)设置在机架(1)的外侧部；所述机架(1)上设置了由运料气缸(9)控制运动的运料固定型材(10)；所述运料固定型材(10)上等距设置了第一抓手(12)、第二抓手(13)和第三抓手(14)；所述机架(1)上分别对应第一抓手(12)、第二抓手(13)和第三抓手(14)的位置设置了与运料气缸(9)方向垂直的第一推动气缸(15)、第二推动气缸(16)和第三推动气缸(17)；所述机架(1)上对应第一推动气缸(15)、第二推动气缸(16)和第三推动气(17)缸的位置设置了运动方向与第一抓手(12)、第二抓手(13)和第三抓手(14)运动方向垂直的第一抓持手(18)、第二抓持手(19)和第三抓持手(20)；所述机架(1)边缘对应第一抓持手(18)、第二抓持手(19)和第三抓持手(20)的位置设置了冲床加工机构(11)；    一下料机构；所述下料机构包括收料气缸(21)、成品拨动缸(22)、收料叉(23)和辅助拨杆(24)；所述收料气缸(21)设置在第二抓持手(19)和第三抓持手(20)之间；所述收料气缸(21)连接成品拨动缸(22)；所述成品拨动缸(22)的前端设置有辅助拨杆(24)；所述辅助拨杆(24)连接收料叉(23)。