[实用新型]一种用于朵菊袋泡茶包装机的定量称量输送装置有效
申请号: | 201520144196.1 | 申请日: | 2015-03-15 |
公开(公告)号: | CN204527756U | 公开(公告)日: | 2015-08-05 |
发明(设计)人: | 陈玲芬 | 申请(专利权)人: | 桐乡市绿康菊业有限公司 |
主分类号: | B65B35/30 | 分类号: | B65B35/30 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 杨显俭 |
地址: | 314504 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本实用新型涉及一种用于朵菊袋泡茶包装机的定量称量输送装置。目前袋泡茶包装机的定量称量输送装置的设计不够合理。本实用新型包括链条,其特点是:还包括左下料控制开关、左出料嘴、定量称量机构、数个输送斗固定片和左进料输送斗,左进料输送斗包括左进料输送斗本体,左下料控制顶片的宽度为2-4cm,一个左进料输送斗通过一个输送斗固定片固定在一节链条上,左下料控制开关包括左下料控制门连接竖板、左下料控制门托条和左下料控制门,左下料控制门连接竖板固定在机架上,左进料输送斗顶条和左下料控制顶片配合,左出料嘴和左进料输送斗配合,定量称量机构和左出料嘴配合。本实用新型的设计合理,能方便的盛装和输送待包装的朵菊物料。 | ||
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【主权项】:
一种用于朵菊袋泡茶包装机的定量称量输送装置,包括机架、链条、驱动齿轮和从动齿轮,所述驱动齿轮和从动齿轮均活动连接在机架上,所述链条啮合在驱动齿轮和从动齿轮上,其特征在于:还包括左下料控制开关、左出料嘴、定量称量机构、数个输送斗固定片和数个左进料输送斗,所述左进料输送斗包括左进料输送斗本体、左下料控制顶片和左进料输送斗连接片,所述左进料输送斗本体由左进料左侧板、左进料右侧板、左进料底板和左进料后部板组成,所述左进料底板呈水平状结构,所述左进料左侧板的底部和左进料右侧板的底部分别固定在左进料底板的左侧和左进料底板的右侧,所述左进料左侧板和左进料右侧板均位于左进料底板的上方,该左进料左侧板和左进料右侧板均呈倾斜状结构,所述左进料左侧板和左进料右侧板之间的距离从下往上逐渐增大,所述左进料左侧板的一端、左进料右侧板的一端和左进料底板的一端均固定在左进料后部板上,该左进料左侧板的另一端、左进料右侧板的另一端和左进料底板的另一端组成出料口,所述左进料后部板和左进料底板垂直,所述左进料输送斗本体的长度为13‑15cm,该左进料输送斗本体的高度为7‑9cm,所述左进料输送斗本体的顶部宽度为7‑8cm,该左进料输送斗本体的底部宽度为1‑4cm;所述左下料控制顶片固定在左进料左侧板的顶部,该左下料控制顶片呈水平状结构,所述左下料控制顶片的宽度为2‑4cm,该左下料控制顶片和左进料后部板之间的距离大于8cm,所述左进料输送斗连接片固定在左进料底板的底部,该左进料输送斗连接片的宽度为3‑5cm,所述左进料输送斗连接片的宽度大于左进料底板的宽度,所述左进料输送斗连接片上设置有两个左进料连接圆孔,该两个左进料连接圆孔分别位于左进料底板的两侧;一个左进料输送斗通过一个输送斗固定片固定在一节链条上,数个左进料输送斗均匀的分布在链条上;所述左下料控制开关包括左下料控制门连接竖板、左下料控制门托条、左下料控制门连接圆柱、左下料控制门定位螺母和左下料控制门,所述左下料控制门连接竖板呈竖直状结构,该左下料控制门连接竖板上设置有左红外线发送窗口,所述左下料控制门托条固定在左下料控制门连接竖板的右侧,该左下料控制门托条呈水平状结构,所述左下料控制门连接圆柱的一端垂直固定在左下料控制门连接竖板的右侧,该左下料控制门连接圆柱位于左下料控制门托条的上方,所述左下料控制门连接圆柱的另一端设置有螺纹,所述左下料控制门由左下料控制门体和左进料输送斗顶条组成,所述左下料控制门体上设置有左下料控制门连接圆孔,所述左进料输送斗顶条垂直固定在左下料控制门体的右侧,该左进料输送斗顶条位于左下料控制门连接圆孔的下方,所述左下料控制门通过左下料控制门连接圆孔活动连接在左下料控制门连接圆柱上,所述左下料控制门体和左红外线发送窗口配合,所述左进料输送斗顶条和左下料控制门托条配合,所述左下料控制门定位螺母螺纹连接在左下料控制门连接圆柱上,所述左下料控制门位于左下料控制门连接竖板和左下料控制门定位螺母之间;所述左下料控制门连接竖板固定在机架上,所述左进料输送斗顶条和左进料输送斗中的左下料控制顶片配合;所述左出料嘴由左出料左挡料板、左出料右挡料板、左出料底部出料槽、左出料顶部板和左出料后挡料板组成,所述左出料左挡料板和水平面之间的夹角为40‑44度,所述左出料右挡料板和水平面之间的夹角为40‑44度,所述左出料左挡料板和左出料右挡料板之间的距离从上往下逐渐缩小,所述左出料底部出料槽的横截面为半圆形结构,所述左出料底部出料槽的左侧和右侧分别固定在左出料左挡料板的底部和左出料右挡料板的底部,该左出料底部出料槽的底部和水平面之间的夹角为45‑55度,所述左出料顶部板的左侧和右侧分别固定在左出料左挡料板的顶部和左出料右挡料板的顶部,该左出料顶部板的长度为16‑19cm,所述左出料顶部板中开有左出料顶部进料口,该左出料顶部进料口为长方形结构,所述左出料顶部进料口的长度为5.5‑7cm,该左出料顶部进料口的宽度为8‑12cm,所述左出料左挡料板的前端、左出料底部出料槽的前端、左出料右挡料板的前端和左出料顶部板的前端围成一个左出料前端出料口,所述左出料后挡料板固定在左出料左挡料板、左出料右挡料板、左出料底部出料槽和左出料顶部板的后端,左出料嘴安装在左下料控制门连接竖板上,左出料嘴和左进料输送斗配合;所述定量称量机构包括带有给料门和卸料门的自动定量称量仪、分料斗、推料片、物料暂存槽和电机,所述分料斗的底部连接在电机上,该分料斗为圆柱形结构,所述分料斗的高度为20‑30cm,该分料斗的直径为50‑60cm,所述分料斗内设置有分料槽,该分料槽从下往上呈螺旋状结构,所述分料槽的螺旋半径从下往上逐渐增大,所述分料槽的宽度为2‑3.5cm,该分料槽的槽壁高度为2‑3cm,所述分料斗和物料暂存槽活动配合,所述分料槽的出口和物料暂存槽连通,所述推料片固定在分料斗的外壁,该推料片位于物料暂存槽中,所述物料暂存槽的宽度为4‑6cm,该物料暂存槽的外壁设置有一个给料口,该给料口为长方形结构,所述给料口的宽度为3.8‑5cm,所述自动定量称量仪连接在物料暂存槽上,该自动定量称量仪上的给料门和物料暂存槽上的给料口配合,定量称量机构和左出料嘴配合。
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