[实用新型]一种油液磨粒检测装置

摘要

本实用新型为一种油液磨粒检测装置，本装置传感器骨架确定后按公式计算磁场强度B与线圈匝数n的关系曲线，取B最大值对应的n为感应线圈和2个激励线圈的匝数。感应线圈的输出端连接包括顺序连接的前置放大电路、低通滤波器、高通滤波器和示波器的调制解析电路。本装置针对信号输出成分，提供了包括前置放大电路、低通和高通滤波器的调制解析电路。装置的传感器线圈匝数能使信号输出幅值达到最大，适用于规模生产的传感器骨架尺寸下，选择线圈匝数，便于安装在各类油液润滑的发动机上。本装置准确获取磨粒相关的信息，可检测到直径仅500μm的金属磨粒。

主权项

一种油液磨粒检测装置，包括油液磨粒检测传感器和调制解析电路(5)，油液磨粒检测传感器的感应线圈(4)输出信号接入调制解析电路(5)；所述油液磨粒检测传感器为三螺线管差动式传感器，包括中心线为同一直线的感应线圈(4)和2个激励线圈(2、3)，2个激励线圈(2、3)绕制方向相反，分别位于感应线圈(4)左右两侧，2个激励线圈(2、3)并联高频激励信号源(1)；所述油液磨粒检测传感器置于油路管道内，待测油液从传感器的感应线圈(4)和2个激励线圈(2、3)中间流过；所述调制解析电路(5)包括前置放大电路和示波器；其特征在于：感应线圈(4)和2个激励线圈(2、3)的匝数相同，根据$B=\frac{u_0\mathrm{nV}}{{(r^2+c^2{n}^4)}^{\frac{1}{2}}},$其中$c={\mathrm{\ω}}_0\frac{u_{0}A}{l},$取B最大值对应的n为感应线圈(4)和2个激励线圈(2、3)的匝数；公式中u₀为真空磁导率，u₀＝4π×10^‑7H/m，ω₀为高频激励信号源(1)的正弦波的频率，V为高频激励信号源(1)的正弦波峰峰值，A为2个激励线圈(2、3)横截面积，l为2个激励线圈(2、3)的绕制宽度，r为2个激励线圈(2、3)的实际电阻值。