[实用新型]浓缩铝酸钠溶液用七效分段蒸发器组

摘要

本实用新型公开了一种浓缩铝酸钠溶液用七效分段蒸发器组，蒸发器组包括由加热室和汽液分离室构成的蒸发器组，其特征在于：所述加热室和汽液分离室为分体式结构，依次联接在一起的七效蒸发器组构成了溶液浓缩回路和蒸汽循环回路。该结构具有很好的节能效果及较好的经济效益和社会效益。

主权项

浓缩铝酸钠溶液用七效分段蒸发器组，包括由加热室和汽液分离室构成的蒸发器组，所述加热室和汽液分离室为分体式结构，七组蒸发器组依次联接构成了溶液浓缩回路和蒸汽循环回路；其特征是：所述溶液浓缩回路由并列设置的第一浓缩支路和第二浓缩支路构成；第一浓缩支路由第一效加热室(1a)、第二效加热室(1b)、第三效加热室(1c)、第一级闪蒸器(3a)、第二级闪蒸器(3b)、第三级闪蒸器(3c)、第四级闪蒸器(3d)、第五级闪蒸器(3e)依次联通构成，原液进料管路(4)与第三效加热室(1c)的下部进料口相联通，成品回收管路(5)与第五级闪蒸器(3e)的底部出料口相联通；第二浓缩支路由第四效加热室(1d)、第五效加热室(1e)、第六效加热室(1f)、第七效加热室(1g)、第四级闪蒸器(3d)、第五级闪蒸器(3e)联通连接，原液进料管路(4)与第七效加热室(1g)的下部进料口相联通，成品回收管路(5)与第五级闪蒸器(3e)的底部出料口相联通；在第四效加热室(1d)、第五效加热室(1e)、第六效加热室(1f)、第七效加热室(1g)的下部进料口与顶部上料口之间设置有循环上料管道(6)；蒸汽循环回路包括生蒸汽的冷凝及其冷凝水的回收，二次蒸汽的冷凝及其冷凝水的回收：外接生蒸汽进汽管道(9)与第一效加热室(1a)的进汽口相联通，第一至第七效加热室的二次蒸汽出口与其对应的汽液分离室相联通,即：第一效加热室(1a)的二次蒸汽出口与第一效汽液分离室(2a)相联通，第二效加热室(1b)的二次蒸汽出口与第二效汽液分离室(2b)相联通，依次类推至第七效加热室(1g)的二次蒸汽出口与其对应的第七效汽液分离室(2g)相联通；第一至第六效汽液分离室的二次蒸汽出汽管路分别与其下一效加热室的进汽口相联通，即：第一效汽液分离室(2a)的二次蒸汽出汽管路与第二效加热室(1b)的进汽口相联通，第二效汽液分离室(2b)的二次蒸汽出汽管路与第三效加热室(1c)的第七效加热室(1g)的，依次类推至第六效汽液分离室(2f)的二次蒸汽出汽管路与第七效加热室(1g)的进汽口相联通；第一至第五级闪蒸器二次蒸汽出汽管路分别与第二至第六效汽液分离室相联通，即：第一级闪蒸器(3a)的二次蒸汽出汽管路与第二效汽液分离室(2b)相联通，第二级闪蒸器(3b)的二次蒸汽出汽管路与第三效汽液分离室(2c)相联通，第三级闪蒸器(3c)的二次蒸汽出汽管路与第四效汽液分离室(2d)相联通，第四级闪蒸器(3d)的二次蒸汽出汽管路与第五效汽液分离室(2e)相联通，第五级闪蒸器(3e)的二次蒸汽出汽管路与第六效汽液分离室(2f)相联通；在第七效汽液分离室(2g)的出汽管路上连接有水冷器(10)和真空泵(11)；第一效加热室(1a)的一次冷凝水通过一次冷凝水罐和一次冷凝水泵(12)被收集；第二效加热室(1b)、第三效加热室(1c)、第四效加热室(1d)、第五效加热室(1e)、第六效加热室(1f)和第七效加热室(1g)引出的二次冷凝水合并后经二次冷凝水罐和二次冷凝水泵(13)被收集。