[实用新型]一种可确保加工孔距的数控铣床

摘要

本实用新型提供一种设计合理可靠、能高效、精确确保加工孔距的工件的数控铣床；其包括机床机身、位于机床机身上的工作台以及设置于所述机床机身上的加工工作台，所述加工工作台包括有一对沿所述工作台上方X方向并列的左控制台和右控制台，该左控制台和右控制台上分别对应设有一左机头和右机头，该左机头和右机头下端均设有用于加工工件的铣刀，其中该左控制台和右控制台底部相应的左滑板和右滑板下端面均设有左台阶和右台阶，且所述左控制台和右控制台通过该左台阶和右台阶内设有的连接板固定连接；实用新型在采用了上述方案后，其最大优点在于双机头同时工作，可以快速的加工长度、孔距相同的单个工件，提高生产效率。

主权项

一种可确保加工孔距的数控铣床，其特征在于：包括机床机身(1)、位于机床机身(1)上的工作台(2)以及设置于所述机床机身(1)上的加工工作台(3)，所述加工工作台(3)包括有一对沿所述工作台上方X方向并列的左控制台(302)和右控制台(402)，该左控制台(302)和右控制台(402)上分别对应设有一左机头(301)和右机头(401)，该左机头(301)和右机头(401)下端均设有用于加工工件的铣刀(5)，其中该左控制台(302)和右控制台(402)底部相应的左滑板(304)和右滑板(404)下端面均设有左台阶(305)和右台阶(405)，且所述左控制台(302)和右控制台(402)通过该左台阶(305)和右台阶(405)内设有的连接板(6)固定连接；所述左滑板(304)和右滑板(404)下端面的轨道与所述机床机身(1)上的滑轨(7)构成沿X方向滑动连接，分别位于所述左控制台(302)和右控制台(402)两侧的左立柱(303)和右立柱(403)与相应所述左滑板(304)和右滑板(404)上端面构成互不干涉的沿Y方向滑动连接，所述左机头(301)和右机头(401)分别与相应的左立柱(303)和右立柱(403)构成沿Z方向滑动连接；所述左机头(301)和右机头(401)之间的间距可以通过采用相应不同长度安装孔间距的所述连接板(6)来实现调整；其特征在于：所述铣刀(5)包括一个呈棘轮形状的刀盘本体(501)和若干个呈等角度分布且凸出设置在所述刀盘本体(501)边缘的刀具安装部(502)，所述刀盘本体(501)中心位置设置有一主轴定位孔(503)，所述刀具安装部(502)设置有用于固定安装刀具的螺钉(508)，同时所述刀具安装部(502)包括相互间隔设置的厚刀盘安装部(510)和薄刀盘安装部(511)，其中安装在所述薄刀盘安装部(511)上的刀具到主轴定位孔(503)的距离小于安装在所述厚刀盘安装部(510)上的刀具到主轴定位孔(503)的距离。