[实用新型]一种新型热扩生产工艺智能控制系统有效
申请号: | 201520261719.0 | 申请日: | 2015-04-27 |
公开(公告)号: | CN204536885U | 公开(公告)日: | 2015-08-05 |
发明(设计)人: | 苏安徽;杜友良 | 申请(专利权)人: | 天津腾飞钢管有限公司 |
主分类号: | G05B19/418 | 分类号: | G05B19/418 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300000 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本实用新型提供一种新型热扩生产工艺智能控制系统,包括变频器,上位机,下位机,CP611通讯卡,UPS电源,红外测温传感器,接线电缆,油泵转数编码器,推管速度模块,液压缸前极限开关,液压缸后极限开关,油压传感器,电压检测模块,电流检测模块,可控硅冷却水温传感器,感应线圈冷却水温传感器,可控硅中频柜,可控硅冷却器,中频线圈冷却塔,感应线圈,油泵组,液压油箱,液压油缸,液压油管,电磁换向阀和通讯电缆,所述的变频器和油泵组采用接线电缆连接。本实用新型通过上位机,下位机和HESPS软件的设置,有利于无缝钢管热扩工艺的智能化控制,提高生产效率,保障加工质量,便于市场推广和应用。 | ||
搜索关键词: | 一种 新型 生产工艺 智能 控制系统 | ||
【主权项】:
一种新型热扩生产工艺智能控制系统,其特征在于,该新型热扩生产工艺智能控制系统包括变频器(1),上位机(2),下位机(3),CP611通讯卡(4),UPS电源(5),红外测温传感器(6),接线电缆(7),油泵转数编码器(8),推管速度模块(9),液压缸前极限开关(10),液压缸后极限开关(11),油压传感器(12),电压检测模块(13),电流检测模块(14),可控硅冷却水温传感器(15),感应线圈冷却水温传感器(16),可控硅中频柜(17),可控硅冷却器(18),中频线圈冷却塔(19),感应线圈(20),油泵组(21),液压油箱(22),液压油缸(23),液压油管(24),电磁换向阀(25)和通讯电缆(26),所述的变频器(1)和油泵组(21)采用接线电缆(7)连接;所述的变频器(1)或者电磁换向阀(25)通过采用接线电缆(7)与下位机(3)相连;所述的下位机(3)或者CP5611通讯卡(4)通讯电缆电缆(7)依次连接,所述的下位机(3)包括输入模块(31),电源模块(32)和输出模块(33),所述的输出模块(31)通过接线电缆(7)依次与红外测温传感器(6),油泵转数编码器(8),推管速度模块(9),液压缸前极限开关(10),液压缸后极限开关(11),油压传感器(12),电压检测模块(13),电流检测模块(14),可控硅冷却水温传感器(15)和感应线圈冷却水温传感器(16)相连;所述的电源模块(32)通过接线电缆(7)与UPS电源(5)相连;所述的输出模块(33)通过电缆依次可控硅中频柜(17),可控硅冷却器(18),中频线圈冷却塔(19)和感应线圈(20)相连;所述的上位机(2)包括HESPS软件(211),所述的上位机通过通信电缆(26)与下位机(3)相连;所述的油泵组(21),液压油箱(22),液压油缸(23),液压油缸(24)通过液压油管(24)与电磁换向阀(25)相连。
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