[实用新型]压辊及极片防皱装置有效
申请号: | 201520428471.2 | 申请日: | 2015-06-19 |
公开(公告)号: | CN204809311U | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 余深华;陈木贵;邵紫龙;张五堂 | 申请(专利权)人: | 宁德新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/04 | 分类号: | H01M4/04 |
代理公司: | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 张向琨 |
地址: | 352100 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本实用新型提供了一种压辊及极片防皱装置。所述压辊包括芯轴以及多个辊体组件。芯轴具有:周壁,分布有分进气口;以及两个端壁,以与周壁一起形成内部腔体,且两个端壁或周壁中的至少一个设置有与外部压缩气体源连通的总进气口。所述多个辊体组件沿芯轴的轴向依次抵靠地套设在芯轴的周壁上。各辊体组件具有:内辊套,固定套设于芯轴的周壁上,且外周面沿轴向的一端向另一端倾斜;外辊套,套设于内辊套上,内周面沿轴向的一端向另一端倾斜;弹簧圈,套设于内辊套的外周面上;固定挡圈;通气挡圈,内部空心,并与对应的分进气口连通;以及轴向滑动块,能够沿轴向滑动运动,以使头端露出于通气挡圈并与外辊套相接触。极片防皱装置包括所述压辊。 | ||
搜索关键词: | 防皱 装置 | ||
【主权项】:
一种压辊,用于从上方接触极片(4)并对冷压后的极片(4)进行施压,极片(4)包括集流体(41)以及至少设置在集流体(41)的上表面上的上膜片(42),其特征在于,压辊(32)包括:芯轴(321),具有:周壁(3211),成筒形,沿周向分布有径向贯通周壁(3211)的分进气口(B);以及两个端壁(3212),分别封闭周壁(3211)在轴向上的两端,以与周壁(3211)一起形成内部腔体(C),且两个端壁(3212)或周壁(3211)中的至少一个设置有与外部压缩气体源连通的总进气口(G);以及多个辊体组件(322),沿芯轴(321)的轴向依次抵靠地套设在芯轴(321)的周壁(3211)上,各辊体组件(322)具有:内辊套(3221),固定套设于芯轴(321)的周壁(3211)上,且外周面(32211)沿轴向的一端向另一端倾斜而形成锥面,以形成内辊套大径侧轴向端面(32212)和内辊套小径侧轴向端面(32213);外辊套(3222),套设于内辊套(3221)上,内周面(32221)沿轴向的一端向另一端倾斜而形成锥面,以形成外辊套大径侧轴向端面(32223)和外辊套小径侧轴向端面(32224),外辊套(3222)的内周面(32221)与内辊套(3221)的外周面(32211)在形状上互补,外辊套(3222)的内周面(32221)与内辊套(3221)的外周面(32211)滑动接触,外辊套(3222)的外周面(32222)呈圆筒形;弹簧圈(3223),套设于内辊套(3221)的外周面(32211)上,并从外部接触外辊套(3222)的外辊套大径侧轴向端面(32223);固定挡圈(3224),在内辊套(3221)的内辊套大径侧轴向端面(32212)的一侧固定在芯轴(321)的周壁(3211)上且抵靠于内辊套(3221)的内辊套大径侧轴向端面(32212),外径不小于内辊套(3221)的外周面(32211)的最大外径与弹簧圈(3223)的直径之和且不大于外辊套(3222)在外辊套小径侧轴向端面(32224)与内 辊套小径侧轴向端面(32213)在径向上齐平时的外径;通气挡圈(3225),内部空心,在内辊套(3221)的内辊套小径侧轴向端面(32213)的一侧固定在芯轴(321)的周壁(3211)上且抵靠于内辊套(3221)的内辊套小径侧轴向端面(32213),并与对应的分进气口(B)连通,通气挡圈(3225)的外径与固定挡圈(3224)的外径相同;以及轴向滑动块(3226),沿通气挡圈(3225)的周向均匀分布并轴向滑动穿设于通气挡圈(3225),能够沿轴向滑动运动,以使头端露出于通气挡圈(3225)并与外辊套(3222)的小径侧轴向端面(32224)相接触;其中,当总进气口(G)通过外部压缩气体源通入压缩空气后,压缩空气进入芯轴(321)的内部腔体(C)、再经由各辊体组件(322)的分进气口(B)进入各辊体组件(322)的通气挡圈(3225),进入各辊体组件(322)的通气挡圈(3225)内的压缩空气对各辊体组件(322)的轴向滑动块(3226)施加压力,从而使得压缩空气推动各辊体组件(322)的轴向滑动块(3226)相对各辊体组件(322)的通气挡圈(3225)轴向滑动,以使各辊体组件(322)的轴向滑动块(3226)的头端露出于各辊体组件(322)的通气挡圈(3225)并与各辊体组件(322)的外辊套(3222)的外辊套小径侧轴向端面(32224)接触并施加轴向力;当冷压后的极片(4)的上膜片(42)的厚度不均时,当一个辊体组件(322)的外辊套(3222)的外周面(32222)接触上膜片(42)厚度小的部分时,该厚度小的部分与该辊体组件(322)的外辊套(3222)的外周面(32222)接触产生的面向该辊体组件(322)的轴向滑动块(3226)的轴向分力小,与该辊体组件(322)的弹簧圈(3223)的面向该辊体组件(322)的轴向滑动块(3226)的轴向分力形成的轴向合力小于压缩空气作用在该辊体组件(322)的轴向滑动块(3226)的轴向推力,从而该辊体组件(322)的外辊套(3222)的内周面(32221)沿该辊体组件(322)的内辊套(3221)的外周面(32211)朝向固定挡圈(3224)滑动并推动该辊体组件(322)的弹簧圈(3223)沿该辊体组件(322)的内辊套(3221)的外周面(32211)朝向 固定挡圈(3224)滑动,使得该辊体组件(322)的外辊套(3222)的外周面(32222)在径向上向外扩展;当一个辊体组件(322)的外辊套(3222)的外周面(32222)接触上膜片(42)厚度大的部分时,该厚度大的部分与该辊体组件(322)的外辊套(3222)的外周面(32222)接触产生的面向该辊体组件(322)的轴向滑动块(3226)的轴向分力大,与该辊体组件(322)的弹簧圈(3223)的面向该辊体组件(322)的轴向滑动块(3226)的轴向分力形成的轴向合力大于压缩空气作用在该辊体组件(322)的轴向滑动块(3226)的轴向推力,从而该辊体组件(322)的外辊套(3222)的内周面(32221)沿该辊体组件(322)的内辊套(3221)的外周面(32211)背离固定挡圈(3224)滑动且该辊体组件(322)的弹簧圈(3223)沿该辊体组件(322)的内辊套(3221)的外周面(32211)背离固定挡圈(3224)滑动,使得该辊体组件(322)的外辊套(3222)的外周面(32222)在径向上向内收缩。
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