[实用新型]一种筒子纱全自动智能包装机

摘要

本实用新型涉及一种筒子纱全自动智能包装机，包括PLC控制面板，包括筒子纱输入辊装置、筒子纱料筒自动翻转机构、纱筒定位信息的测试装置、HDPE薄膜传送复合辊结构、HDPE薄膜入口组件、筒子纱热剪切系统、筒子纱半包装成品推送系统、筒子纱成品编织袋包装装置、袋装筒子纱输出辊装置。本实用新型充分考虑在筒子纱包装各个环节的流程，针对全部环节进行机械化、自动化改造，筒子纱定重机、筒子纱包装机和筒子纱堆栈机之间的环节衔接紧密可靠，运动机构能够长时间工作，整条生产线仅需要配备一名操作工人，极大的提高了包装的效率，同时单批次的筒子纱重量控制精准，降低了偏差，能够显著提高各方面的经济效益。

主权项

一种筒子纱全自动智能包装机，包括PLC控制面板，其特征在于：包括顺序设置的筒子纱输入辊装置(1)、筒子纱料筒自动翻转机构(2)、纱筒定位信息的测试装置(3)、HDPE薄膜传送复合辊结构(4)、HDPE薄膜入口组件(5)、筒子纱热剪切系统(6)、筒子纱半包装成品推送系统(7)、筒子纱成品编织袋包装装置(8)、袋装筒子纱输出辊装置(9)；所述筒子纱经由筒子纱输入辊装置(1)输入至筒子纱料筒自动翻转机构(2)中，所述筒子纱料筒自动翻转机构(2)具有包装机底座(21)，在所述包装机底座(21)的上部设有料筒翻转壳(22)，在所述料筒翻转壳(22)的水平一端的侧壁上安装有连接法兰盘(23)，在所述连接法兰盘(23)上安装有水平套筒(24)，所述水平套筒(24)的一端与连接法兰盘(23)固定连接，另一端连接有第一电动气缸(25)，在所述水平套筒(24)内通过平键滑动安装有水平伸缩杆(26)，所述水平伸缩杆(26)的前端穿过连接法兰盘(23)并伸入于料筒翻转壳(22)的内腔中，在所述水平伸缩杆(26)的前端设有料筒推盘(27)，所述水平伸缩杆(26)的后端与第一电动气缸(25)的伸出端部固定连接，在所述水平套筒(24)的侧壁上套设有齿轮圈(28)，在所述齿轮圈(28)的下方啮合有直齿条(29)，所述直齿条(29)的一端连接有第二电动气缸(210)，所述直齿条(29)的另一端设有T型滑块头(211)和滑座(212)，所述T型滑块头(211)焊接固定于直齿条(29)的底部，且所述T型滑块头(211)嵌入于滑座(212)内，且所述滑座(212)固定安装在包装机底座(21)上；所述纱筒定位信息的测试装置(3)具有设置在筒子纱输入辊装置(1)的进料方向的末端的感应检测装置，所述感应检测装置具有固定设置的安装挡板(31)，在所述安装挡板(31)的前侧表面的水平两端边缘均设有冲压弯折耳(32)，在所述安装挡板(31)的前侧表面上设有两块接触挡板(33)，所述 接触挡板(33)呈上、下对称设置，且两块接触挡板(33)的所在平面呈钝角夹角的开口状，在每块接触挡板(33)的水平两端的边缘均向内弯折有呈梯形片体状的安装侧端(34)，所述安装侧端(34)均通过转动轴销安装在冲压弯折耳(32)上，且每个安装侧端(34)均延展超过安装挡板(31)的内侧表面并设有直角限位挡条(35)，在位于上方的接触挡板(33)的下端边缘、在位于下方的接触挡板(33)的上端边缘均设有弯折卡端(36)，在所述弯折卡端(36)上开设有两个间隔的槽体而构成凸起卡块(37)，对应于凸起卡块(37)的位置、在所述安装挡板(31)的前侧表面上设有限位螺栓柱(38)，在所述限位螺栓柱(38)上设有压力传感器，在所述凸起卡块(37)与限位螺栓柱(38)之间卡设有预压弹簧；筒子纱经由筒子纱热剪切系统(6)后进入筒子纱半包装成品推送系统(7)，所述筒子纱半包装成品推送系统(7)具有固定设置的设有筒子纱推送罩体(72)，在所述筒子纱推送罩体(72)的水平一侧开设有筒子纱出口(721)，在所述筒子纱出口(721)的外侧设有袋装组件(73)，所述袋装组件(73)具有与筒子纱出口(721)的形状相适应的矩形支撑框体(731)，在所述矩形支撑框体(731)的内框中的上、下、左、右侧处分别设有上挡板、下挡板、左挡板、右挡板，所述上挡板、下挡板、左挡板、右挡板一起合围成横截面呈矩形形状的筒子纱出料罩(732)，且所述筒子纱出料罩(732)呈前端开口小、后端开口大状，且所述上挡板、下挡板、左挡板、右挡板的尾部均穿过筒子纱出口(721)并伸入于筒子纱推送罩体(72)的内腔中，且所述筒子纱出料罩(732)中的上挡板、下挡板、左挡板、右挡板的尾部均呈朝向外侧弯折状，在所述左挡板、右挡板的旁侧分别设有具有自适应弹性调整能力的第一调整组件(74)、第二调整组件(75)，在所述筒子纱推送罩体(72)内且靠近左挡板一侧设有筒子纱挡料板(76)，在所述筒子纱挡料板(76)上设有光电传感器，所述光电传感器所接收信号均传输至PLC控制面板中，且对应于设置筒子纱出口(721)一侧，在所述筒子纱推送罩体(72)的另一侧设有由PLC控制面板控制启闭的筒子纱线性推入气缸(71)，在所述筒子纱推送罩体(72)内还设有筒子纱排列推送装置(722)，所述筒子纱成品编织袋包装装置(8)、袋装筒子纱输出辊装置(9)顺序设置在所述筒子纱出料罩(732)的出料口方向上。