[实用新型]滑轨装配装置

摘要

一种滑轨装配装置，包括：滑动机构包括纵向滑轨及纵向滑块、横向滑轨及横向滑块，滑动气缸拉动滑轮板沿纵向滑轨滑动；夹紧机构包括一对两端固定在横向滑块上的导向板，导向板的导向通槽按倾斜方向对称装在滑轮上，导向板上设有夹紧块、内轨仿形模，滑轮沿导向通槽滑动驱动导向板沿横向滑轨滑动使内轨仿形模内收或外展；推料机构包括夹紧块上的定位块和推料气缸，夹紧块包括斜面槽、长形槽、送料孔，推料板装入斜面槽，定位块内设有推拉杆，推拉杆下部位于长形槽与推料板的推拉槽内，推料气缸带动推拉杆在推拉槽内移动，使推料板在斜面槽内移至送料槽将间隙条推入仿形槽；自动送料机构包括分别用于输送保持架、内轨、外轨、间隙条的自动送料单元。

主权项

一种滑轨装配装置，其特征在于，包括：滑动机构：安装基板（1）包括滑轨安装面（101）、长方孔（102）、下座面（103），所述的滑轨安装面（101）上分别安装一对纵向滑轨（15）及配套的纵向滑块（14）、一对横向滑轨（16）及配套的横向滑块（17），所述的下座面（103）安装下支座（10），所述的下支座（10）上设置有滑动气缸（11）；滑轮板（2）包括至少一对位于纵向两侧的滑轮孔位（201）、中座面（202）、纵向基面（203），每个所述的滑轮孔位（201）上安装滑轮（18），所述的中座面（202）固定安装中支座（13），所述的中支座（13）上设置有接头（12），所述的中支座（13）穿过长方孔（102）并通过接头（12）与滑动气缸（11）的工作活塞杆头部连接在一起，所述的纵向基面（203）与纵向滑块（14）固定，当所述的滑动气缸（11）在气压作用下动作时，工作活塞杆拉动中支座（13）进而带动滑轮板（2）沿纵向滑轨（15）滑动；夹紧机构：所述的滑轮板（2）上设置有一对导向板（3），每个所述的导向板（3）的两端固定在横向滑块（17）上，所述的导向板（3）的中部具有导向通槽（302），一对所述的导向板（3）的导向通槽（302）分别按照倾斜方向对称的滑动装在滑轮（18）上，每个所述的导向板（3）上分别设置有夹紧块（8），每个所述的夹紧块（8）上设置有内轨仿形模（9），所述的内轨仿形模（9）包括基础面（901）、仿形槽（902）、送料槽（903），所述的仿形槽（902）内设置有保持架（20），一对内轨仿形模（9）之间设置内轨（22），当滑轮（18）沿着倾斜的导向通槽（302）滑动时，驱动导向板（3）沿横向滑轨（16）滑动，以使一对内轨仿形模（9）内收或外展，从而将保持架（20）夹紧在内轨（22）两侧；推料机构：所述的夹紧块（8）上固定设置有定位块（7）和支座（5），所述的支座（5）上设置有推料气缸（6），所述的定位块（7）具有长形台阶通孔（701），所述的夹紧块（8）包括固定面（801）、斜面槽（802）、长形槽（803）、送料孔（804）、固定座（805），所述的固定面（801）与导向板（3）的上平面（304）相贴合固定，所述的长形槽（803）、送料孔（804）分别与斜面槽（802）相贯通，所述的斜面槽（802）与送料槽（903）相连通，所述的送料槽（903）与仿形槽（902）相连通，所述的送料孔（804）内设置间隙条（21），所述的固定座（805）与基础面（901）结合固定，推料板（4）具有推拉槽（401）、斜端面（402），所述的推料板（4）配备滑动键后装入夹紧块（8）的斜面槽（802）内，并使长形槽（803）的位置与推拉槽（401）的位置相对应，所述的长形台阶通孔（701）内设置有推拉杆（19），所述的推拉杆（19）的下部呈圆柱轴体结构并位于长形槽（803）与推拉槽(401)内，当所述的推料气缸（6）的工作活塞动作时，带动推拉杆（19）在推拉槽（401）内移动，使推料板（4）在斜面槽（802）内移动至送料槽（903）的位置，从而将从送料孔（804）送入的间隙条（21）推送到仿形槽（902）内预定位置；自动送料机构：包括用于朝向仿形槽（902）内输送保持架（20）的保持架自动送料单元、用于朝向一对仿形槽（902）之间输送内轨（22）的内轨自动送料单元、用于在内轨仿形模（9）的端部输送外轨（23）的外轨自动送料单元，以及用于朝向送料孔（804）输送间隙条（21）的间隙条自动送料单元。