[实用新型]一种用于无缝弯头的热压成型模具结构

摘要

本实用新型涉及一种用于无缝弯头的热压成型模具结构，由外模和内芯模组成，所述外模由下模体和上模体组成；所述内芯模包括第一芯棒，所述第一芯棒通过槽钢与第二芯棒连接，在所述第二芯棒的两端还连接堵头；本实用新型结构简单、使用方便，利用本实用新型使弯头成形合格率保持在95％，同时利用本实用新型实现了弯头成型的自动化，自动化效率高，工作效率明显，有效提升了弯头的成形质量。内芯模在弯头内部装卸方便，有效提高了弯头压制成型的时间，提高了弯头压制的效率，该内芯模在降低重量的同时具备较高的强度，使弯头的成型合格率大大提高。

主权项

一种用于无缝弯头的热压成型模具结构，其特征在于：由外模和内芯模组成；所述外模由下模体(1)和上模体(2)组成；所述下模体(1)的具体结构如下：包括下模底座(105)，一对第一下模侧板(102)与一对第二下模侧板(106)一体连接并围合形成“口”字形下包边结构，在所述下包边结构内形成用于压制弯头的下模内腔体(104)，所述下包边结构还与下模底座(105)连接形成一体；所述上模体(2)的具体结构如下：包括一体连接的上模底座(202)及连接部(203)，一对第一上模具侧板(201)及一对第二上模侧板(207)一体连接也围合形成“口”字形上包边结构，在所述上模体(2)的包边结构内也形成用于压制弯头的上模内腔体(205)，所述上包边结构也与上模底座(202)连接形成一体；所述内芯模包括第一芯棒(3)，所述第一芯棒(3)通过槽钢(403)与第二芯棒(4)连接，在所述第二芯棒(4)的两端还连接堵头(5)；所述第一芯棒(3)的具体结构如下：包括第一底座(303)，在所述第一底座(303)的两端、在纵向位置沿圆弧方向向上延伸形成凸台(301)，在所述底座(303)的底部还开有安装槽(302)；所述第二芯棒(4)的具体结构如下：包括第二底座(405)，在所述第二底座(405)的两端分别沿水平方向延伸形成延伸部(401)，各延伸部(401)上还配合安装堵头(5)，在所述第二底座(405)的中心位置还连接槽钢(403)，所述第二底座(405)、延伸部(401)的下表面沿水平方向一体成型一条弧面(404)。