[实用新型]化工催化剂热风循环网带焙烧炉

摘要

本实用新型公开了一种化工催化剂热风循环网带焙烧炉，它解决了现有技术存在料层有温差、能耗较大等问题，其特征在于：炉体划分为三段，预热升温段长度2/5~5/12，恒温焙烧段长度2/5~5/12，降温冷却段长度1/5~1/6；炉体采用分独立控制区结构，另一侧炉墙（1）上设置了检修炉门（9）、热电隅（26）和高温湿度传感器（25），每区设有排分解气体的管道及补充余热新鲜风管道，并将降温冷却段余热尾气通过风机送往恒温焙烧段和升预热温段补风利用，恒温焙烧段高温尾气通过风机送往升温段利用，预热升温段分解尾气通过风机排出焙烧炉进行尾气处理。它不仅能为不同载体提供设定焙烧气氛，改善了物料受热的均匀程度，使产品质量得到提升，大大降低了产品能耗，可广泛应用于各类加氢催化剂载体焙烧。

主权项

 一种化工催化剂热风循环网带焙烧炉，它包括由炉墙（1）、炉底（2）和炉顶（3）组成的炉体以及网带传动装置、通风管道、加热及测温元件、控制装置，其特征在于：炉体划分为预热升温段、恒温焙烧段和降温冷却段，预热升温段占整个炉体长度2/5~5/12，恒温焙烧段占整个炉体长度2/5~5/12，降温冷却段占整个炉体长度1/5~1/6；炉体采用分独立控制区结构，一侧通过耐热板（4）将炉膛分隔为气体加热区（5）和物料加热区，另一侧炉墙（1）上设置了检修炉门（9）、热电隅（26）和高温湿度传感器（25），每区设有排分解气体的管道及补充余热新鲜风管道，并将降温冷却段余热尾气通过降温冷却段尾气风机（19）经过回收风主管（10）和回收风支管（12）送往恒温焙烧段和升预热温段补风利用，恒温焙烧段高温尾气通过恒温焙烧段尾气风机（18）经过循环风支管（13）和循环风主管（11）送至回收风主管（10）和回收风支管（12）再送往升温段利用，预热升温段分解尾气通过预热升温段尾气风机（17）自循环风支管（13）和循环风主管（11）排出焙烧炉进行尾气处理。