[实用新型]具有多级物料挤塑通道的挤出机

摘要

本实用新型涉及一种具有多级物料挤塑通道的挤出机，包括圆形端面板、第一及第二端面耐热密封圈、挤出机头、第一及第二圆周耐热密封圈、中心螺杆、第一至第三螺杆筒、料斗、电热圈、机筒、第一至第四向心推力轴承组、第一至第四推力轴承、第一及第二传动机构、第一及第二电机、第一及第二过渡齿轮、机座及第一齿轮至第四齿轮；特点是中心螺杆的中心螺旋槽组的左端与圆形端面板的中心孔连通，第一内螺旋槽组与中心螺旋槽组配合，第一外螺旋槽组与第二内螺旋槽组配合，第二外螺旋槽组与第三内螺旋槽组配合，第三外螺旋槽组与机筒内孔配合，第三外螺旋槽组的左端与料斗连通。其优点为：优化了塑化、混炼和挤出过程，改善塑化挤出制品质量和提高效率。

主权项

一种具有多级物料挤塑通道的挤出机，包括圆形端面板（1）、第一端面耐热密封圈（2）、挤出机头（3）、第一圆周耐热密封圈（4）、第二圆周耐热密封圈（5）、中心螺杆（6）、第一螺杆筒（7）、第二端面耐热密封圈（8）、第二螺杆筒（9）、第三螺杆筒（10）、料斗（11）、电热圈（12）、机筒（13）、第一向心推力轴承组（14）、第二向心推力轴承组（15）、第一推力轴承（16）、第一传动机构（17）、第一电机（18）、第一过渡齿轮（19）、机座（20）、第二传动机构（21）、第二电机（22）、第二过渡齿轮（23）、第二推力轴承（24）、第一齿轮（25）、第三推力轴承（26）、第二齿轮（27）、第四推力轴承（28）、第三齿轮（29）、第四齿轮（30）、第三向心推力轴承组（31）及第四向心推力轴承组（32)；其中所述中心螺杆（6）通过第三向心推力轴承组（31）、第二推力轴承（24）和座子（20）安装定位，中心螺杆（6）位于第一螺杆筒（7）中心孔内；所述第一螺杆筒（7）通过第四向心推力轴承组（32）及第三推力轴承(26)与座子（20）安装定位，第一螺杆筒（7）位于第二螺杆筒（9）中心孔内；所述第二螺杆筒（9）通过第一向心推力轴承组（14）及第四推力轴承（28）与座子（20）安装定位，第二螺杆筒（9）位于第三螺杆筒（10）中心孔内；所述第三螺杆筒（10）通过第二向心推力轴承组（15）及第一推力轴承（16）与座子（20）安装定位；所述料斗（11）安装在机筒（13）的左端并连通，所述圆形端面板（1）与挤出机头（3）固结在一起，圆形端面板（1）的中心孔与挤出机头（3）的内孔连通作为物料通道，圆形端面板（1）位于中心螺杆（6）、第一螺杆筒（7）、第二螺杆筒（9）及第三螺杆筒（10）的左端；机筒（13）的左端安装在圆形端面板（1）上，机筒（13）套装在第三螺杆筒（10）的左部外圆周上；所述圆形端面板（1）、中心螺杆（6）、第一螺杆筒（7）、第二螺杆筒（9）、第三螺杆筒（10）及机筒（13）均同轴心；所述第二电机（22）通过第二传动机构（21）、第二过渡齿轮（23）及第一齿轮（25）带动中心螺杆（6）转动；所述第二传动机构（21）带动第二齿轮（27）转动，所述第二齿轮（27）带动第一螺杆筒（7）转动；所述第一电机（18）通过第一传动机构（17）、第一过渡齿轮（19）及第三齿轮（29）带动第二螺杆筒（9）转动；所述第一传动机构（17）带动第四齿轮（30）转动，所述第四齿轮（30）带动第三螺杆筒（10）转动；其特征在于所述中心螺杆（6）的左部设有中心螺旋槽组（61）；在第一螺杆筒（7）左部的外圆周上设有第一外螺旋槽组（71），在第一螺杆筒（7）左部的内圆孔上设有第一内螺旋槽组（72），在第一螺杆筒（7）上设有连通第一外螺旋槽组（71）的右端部与第一内螺旋槽组（72）的右端的第一径向通孔组（73）；在第二螺杆筒（9）左部的外圆周上设有第二外螺旋槽组（91），在第二螺杆筒（9）左部的内圆孔上设有第二内螺旋槽组（92），第二螺杆筒（9）的左端与圆形端面板（1）作为第二径向通道的间有间隙（93）；第三螺杆筒（10）左部的外圆周上设有第三外螺旋槽组（101），在第三螺杆筒（10）左部的内圆孔上设有第三内螺旋槽组（102），在第三螺杆筒（10）上设有连通第三外螺旋槽组（101）的右端及第三内螺旋槽组（102）的右端的第三径向通孔组（103）；所述中心螺旋槽组（61）的左端与圆形端面板（1）的中心孔连通，所述第一内螺旋槽组（72）与中心螺旋槽组（61）配合形成第四级物料通道，所述第一外螺旋槽组（71）与第二内螺旋槽组（92）配合形成第三级物料通道，所述第二外螺旋槽组（91）与第三内螺旋槽组（102）配合形成第二级物料通道，所述第三外螺旋槽组（101）与机筒（13）内孔配合形成第一级物料通道，第三外螺旋槽组（101）的左端与料斗（11）连通。