[实用新型]同步器自动生产线齿毂内花键大径检测装置

摘要

本实用新型公开了一种同步器自动生产线齿毂内花键大径检测装置，在立板(1)的后方固定设置底板(14)，底板(14)与立板(1)相垂直；在底板(14)与定位板(2)之间设置支柱(13)。定位板(2)前部的正上方固定设置有顶板(3)，顶板(3)上安装伺服电缸(4)，伺服电缸(4)的输出轴竖直向下穿过顶板(3)，并通过压力传感器(6)与旋转气缸(7)的缸体连接，旋转气缸(7)的输出轴竖直向下伸出，并与旋转模(8)的上端同轴连接。本实用新型结构简单、紧凑，体积小巧，通过塞规并结合压力传感器及光栅尺，可以检测齿毂工件的内花键大径是否符合要求，不仅检测速度快，自动化程度高，而且检测过程稳定，检测结果准确、可靠。

主权项

一种同步器自动生产线齿毂内花键大径检测装置，其特征在于：在立板(1)的顶部固定定位板(2)，该定位板(2)与立板(1)相垂直，在所述立板(1)的后方固定设置底板(14)，底板(14)与立板(1)相垂直；在底板(14)与定位板(2)之间设置支柱(13)，所述支柱(13)的上端伸入定位板(2)的后端，支柱(13)与定位板(2)之间通过紧配合固定，支柱(13)的下端伸入底板(14)中，支柱(13)与底板(14)之间通过紧配合固定，且支柱(13)垂直于底板(14)；在定位板(2)前部的正上方固定设置有顶板(3)，顶板(3)平行于定位板(2)，所述顶板(3)上安装伺服电缸(4)，伺服电缸(4)的背面设置光栅尺(5)，伺服电缸(4)的输出轴竖直向下穿过顶板(3)，并通过压力传感器(6)与旋转气缸(7)的缸体连接，所述旋转气缸(7)的输出轴竖直向下伸出，并与旋转模(8)的上端同轴连接，旋转模(8)的下端向下穿过定位板(2)，在所述定位板(2)前部的正下方设置待料垫板(9)，所述待料垫板(9)与定位板(2)相平行，待料垫板(9)顶面的中部设置塞规(10)，塞规(10)位于旋转模(8)的正下方。