[实用新型]同步器自动生产线齿毂位姿检测机构

摘要

本实用新型公开了一种同步器自动生产线齿毂位姿检测机构，顶板(2)的中后部由立板(1)固定支撑，在立板(1)的后方设置底板(14)，底板(14)与顶板(2)之间设置支柱(15)；在顶板(2)上安装气缸(3)，气缸(3)的活塞杆竖直向下穿过顶板(2)，并与接头(12)同轴连接，接头(12)的下端为倒立的“T”形，且接头(12)的下端与滑板(4)上端的“T”形槽卡接配合。本实用新型结构简单、紧凑，体积小巧，通过气缸带动待料垫板向上运动，并结合齿毂检测模即可检测齿毂工件的位姿是否符合要求，不仅检测速度快，而且检测过程稳定，检测结果准确、可靠；通过更换齿毂检测模，能够适应各种规格的齿毂检测，通用性好。

主权项

一种同步器自动生产线齿毂位姿检测机构，其特征在于：在立板(1)的上方设置顶板(2)，该顶板(2)与立板(1)相垂直，顶板(2)的中后部由立板(1)固定支撑；在所述立板(1)的后方固定设置底板(14)，底板(14)与立板(1)相垂直，在底板(14)与顶板(2)之间设置支柱(15)，所述支柱(15)的上端与顶板(2)的后端相固定，支柱(15)的下端与底板(14)固定，且支柱(15)垂直于底板(14)；在所述顶板(2)上安装气缸(3)，气缸(3)的活塞杆竖直向下穿过顶板(2)，并与接头(12)同轴连接，所述接头(12)的下端为倒立的“T”形，且接头(12)的下端与滑板(4)上端的“T”形槽卡接配合，所述滑板(4)与立板(1)上设置的滑轨(10)滑动配合；在滑板(4)上安装待料垫板(5)，待料垫板(5)的后端通过卡槽与滑板(4)卡接固定，待料垫板(5)的底部由滑板(4)上安装的“L”形支座(13)支撑，所述待料垫板(5)与顶板(2)相平行，在待料垫板(5)与顶板(2)之间设置定位板(6)，该定位板(6)与顶板(2)相平行，定位板(6)靠近顶板(2)，并且定位板(6)与顶板(2)固定连接，在所述定位板(6)的底面固定齿毂检测模(7)，并在定位板(6)上安装位移传感器(8)，所述位移传感器(8)的上端从顶板(2)上对应设置的过孔中穿过，位移传感器(8)下端的触头伸入齿毂检测模(7)中。