[实用新型]一种风电叶片故障模拟试验台

摘要

本实用新型公开了本实用新型提供了一种风电叶片故障模拟试验台，能够模拟叶片裂纹、断裂、表面磨损、表面结冰等故障。该试验台由风轮、传动系统、动力系统、测速系统、风场模拟系统和风轮质量不平衡模拟系统组成。风轮上的叶片可以根据试验要求更换成正常叶片或故障叶片，同时叶片的攻角也可以调整。动力系统能够给风轮提供可控的稳定转速，而风场模拟系统能够模拟实际风场，为风轮提供气动力。本实用新型在风电机组的结构上进行了合理地简化，使得该试验台装置具有成本低、操作简单等优点，同时能够模拟风电叶片在正常和故障状态下风轮对主轴及主轴承的影响，为风电叶片的状态监测和故障诊断提供一个试验平台。

主权项

一种风电叶片故障模拟试验台，其特征在于：它包括动力系统、传动系统、风轮、测速系统、质量不平衡故障模拟系统和风场模拟系统；所述动力系统包括变频器（7）和变频电机（9），所述变频器（7）能够使风轮在任意给定的速度下转动，同时变频器（7）通过控制鼓风机（1）组成的风场模拟系统可以模拟实际风场，使得试验符合实际条件；所述传动系统包括轴承座（6）、联轴器（10）、减速器（11）和主轴（12），主轴（12）前端通过其上的三根定位柱与轮毂（5）上的三个定位卡槽相连，再利用螺母（2）形成固定连接，主轴（12）后端通过联轴器（10）与减速器（11）输出轴连接，减速器（11）输入轴通过联轴器（10）与变频电机（9）连接，轴承座（6）和减速器（11）均固定在底座（8）上；所述风轮包括叶片（3）、紧固轴套（4）和轮毂（5），紧固轴套（4）与轮毂（5）之间采用螺纹连接将三根叶片（3）互成120°安装角，固定安装在轮毂（5）上；所述测速系统包括支架（13）、磁电式速度传感器（14）和铁片（15），为了消除铁片（15）对风轮造成的质量不平衡，在轮毂（5）上安装两个成中心对称的铁片（15），磁电式速度传感器（14）正对着轮毂（5）转动时铁片（15）轨迹，磁电式速度传感器（14）通过螺纹固定安装在支架（13）上，支架（13）固定安装在底座（8）上。