[实用新型]一种金属材料表面处理装置

摘要

本实用新型提供一种金属材料表面处理装置,包括炉盖、电阻丝、炉芯内圈、循环风机、气密性锁扣和耐热发生罐，所述炉盖设置在炉体的顶部，所述炉体的内部顶端设置有炉盖冷却水保温层，所述气密性锁扣内嵌在炉盖冷却水保温层中，所述循环风机安装在炉盖的顶端，所述炉芯内圈设置在炉体的内部，所述炉芯内圈与炉体之间的间隙中设置有高焰轻质耐火砖保温层，所述电阻丝设置在耐热发生罐的外壁上。与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：良好的气密性保证了碳氮共渗的稳定进行，热电偶远端的温度测量，有效保证了耐热发生罐的气密性，能够更加直观的观测到温度和碳氮共渗的进行时间，避免过度渗透和无效渗透的发生。

主权项

一种金属材料表面处理装置，包括煤油滴定管（1）、温度检测仪表（2）、炉盖（3）、热电偶（4）、电阻丝（5）、炉体（6）、高焰轻质耐火砖保温层（7）、炉芯内圈（8）、开关阀（9）、循环风机（10）、尾气排放管（11）、气密性锁扣（12）、炉盖冷却水保温层（13）、内部风轮（14）、升降挂钩（15）、冷却热风排放接口（16）、耐热发生罐（17）、工件摆放台（18）和支架（19），其特征在于：所述炉盖（3）设置在炉体（6）的顶部，所述炉体（6）的内部顶端设置有炉盖冷却水保温层（13），所述气密性锁扣（12）内嵌在炉盖冷却水保温层（13）中，所述炉盖（3）与炉体（6）通过气密性锁扣（12）连接，所述煤油滴定管（1）、热电偶（4）和尾气排放管（11）均贯穿性穿过炉盖（3）连接到炉体（6）的内部，所述循环风机（10）安装在炉盖（3）的顶端，所述循环风机（10）与内部风轮（14）通过传动杆连接，所述炉芯内圈（8）设置在炉体（6）的内部，所述炉芯内圈（8）与炉体（6）之间的间隙中设置有高焰轻质耐火砖保温层（7），所述耐热发生罐（17）通过支架（19）安装在炉芯内圈（8）的底部，所述电阻丝（5）设置在耐热发生罐（17）的外壁上，所述工件摆放台（18）设置在耐热发生罐（17）的内部，所述冷却热风排放接口（16）设置在炉体（6）的右侧。