[实用新型]自动分钉机

摘要

本实用新型公开了一种自动分钉机，其特征在于：包括基座、进钉管、分钉杆、出料导正管、分料舌片、分料阀、分料杆、复位弹簧、活动卡料阀，进钉管插入基座内的进钉槽的开口处，并与基座固连为一体；分钉杆活动插入设于基座上的插杆槽中；分钉杆与进钉管平行；进钉槽包括两段，第一段与插杆槽平行，第二段用于连通插杆槽与进钉槽的第一段；活动卡料阀装在基座内，位于进钉槽第一段与插杆槽间。本实用新型的结构简单，设计合理，通过各机构间的有效配合，实现钉与钉间地的独立放送，有效避免了因连钉造成对自动化设备造成的安全隐患，同时利用槽壁面的凸点设计，减少钉与槽壁面间的摩擦阻力，加快钉的下落速度，提高整体下钉效率。

主权项

一种自动分钉机，其特征在于：包括基座、进钉管、分钉杆、出料导正管、分料舌片、分料阀、分料杆、复位弹簧、活动卡料阀，进钉管插入基座内的进钉槽的开口处，并与基座固连为一体；分钉杆活动插入设于基座上的插杆槽中；分钉杆与进钉管平行；进钉槽包括两段，第一段与插杆槽平行，第二段用于连通插杆槽与进钉槽的第一段；活动卡料阀装在基座内，位于进钉槽第一段与插杆槽间，活动卡料阀与固设在基座内的复位弹簧连接配合；活动卡料阀一端插入插杆槽内与插杆槽内的分钉杆抵触配合，另一端插入进钉槽的第一段内，与进钉槽内的被送钉配合；分钉杆包括大径段、小径段、加工段，小径段用于连接大径段、加工段，小径段与大径段间通过斜边过渡；分料杆安装在基座内，位于活动卡料阀的下方；分料阀设在基座上，位于活动卡料阀下方，分料阀一端插入插杆槽内与分钉杆抵触配合，另一端与分料杆的一端相连；分料舌片设在基座内，位于活动卡料阀下方，分料舌片与分料杆的另一端配合；分料舌片通过复位弹簧与基座配合；出料导正管安装在插杆槽的尾端；分料舌片插入进钉槽的第一段内，与进钉槽内的被送钉配合；分钉杆尾端与一驱动单元相连，最好是气缸；出料导正管的管径与被送钉的尺寸相适配；分钉杆的直径略大于被送钉的外径，但不超过被送钉外径的10%；插杆槽的槽径略大于分钉杆的外径，最好是大0.4mm；槽杆槽的槽道内臂面上均布有若干凸起度高小于0.3mm的球状凸起，球状凸起由PP制成；进钉槽的槽道内臂面上均布有若干凸起度高小于0.3mm的球状凸起，球状凸起由PP制成；活动卡料阀与插杆槽配合一端进行钝化处理，与进钉槽配合一端设有弧形缺口，该弧形缺口与被送钉的外形尺寸相适配，且弧形缺口进行钝化处理；分料槽与插杆槽配合一端进行钝化处理；分料舌片与进钉槽配合一端设有弧形缺口，该弧形缺口与被送钉的外形尺寸相适配，且弧形缺口进行钝化处理；进钉管处还安设有光电对射开关，用于检测钉体是否落入；出料导正管内还设有光电对射开关，用于检测钉体是否送出。