[实用新型]一种智能磁瓦制造系统

摘要

本实用新型公开一种智能磁瓦制造系统，包括磁瓦锻压机、铁丝网传送带、充磁退磁除尘设备和磁瓦整理装置等。磁瓦锻压机的出口安装铁丝网传送带，铁丝网传送带的另一端连接磁瓦整理装置，铁丝网传送带的上方安装充磁退磁除尘设备，其中磁瓦整理装置，包括第一条传送带、第一位置传感器、第二位置传感器、第一拨块、第二拨块、C平台、第二条传送带、保护挡板、第三位置传感器、第四位置传感器、推送挡板、第三条传送带、物块堆码系统、第四条传送带和一个控制系统。该智能磁瓦制造系统能自动并快速的完成磁瓦锻压结束后的整理工作，从而解决磁瓦整理工作中效率低、危害工人身体健康等问题。

主权项

一种智能磁瓦制造系统，包括磁瓦锻压机（1）、铁丝网传送带（2）、充磁退磁除尘设备（3），其特征在于还包括磁瓦整理装置（4）；磁瓦锻压机（1）的出口安装铁丝网传送带（2），铁丝网传送带（2）的另一端连接磁瓦整理装置（4）；铁丝网传送带（2）的上方安装充磁退磁除尘设备（3）；所述的磁瓦整理装置（4），包括第一条传送带（15）、第一位置传感器（16）、第二位置传感器（17）、第一拨块（18）、第二拨块（5）、C平台（6）、第二条传送带（7）、保护挡板（8）、第三位置传感器（9）、第四位置传感器（10）、推送挡板（11）、第三条传送带（12）、物块堆码系统（13）、第四条传送带（14），其特征为，第一条传送带（15）的入口处安装第一位置传感器（16），第一条传送带（15）的出口处安装第二位置传感器（17），第一条传送带（15）的入口上部安装第一拨块（18），第一条传送带（15）的出口上部安装第二拨块（5），第一条传送带（15）的出口与C平台（6）的接收平台（601）连接，C平台的接收平台（601）出口处平行安装C平台的升降平台（602），C平台的升降平台（602）的最高位置略低于C平台的接收平台（601），C平台的接收平台（601）出口处下部垂直安装C平台的推送装置（604），C平台的升降平台（602）的上部垂直安装C平台的挡板（603），C平台的推送装置（604）与C平台的挡板（603）之间的距离略大于磁瓦的厚度，C平台的升降平台（602）的最低位置出口处设第二条传送带（7），第二条传送带（7）的运动方向与第一条传送带（15）呈90度，第二条传送带（7）两侧安装保护挡板（8），第二条传送带（7）运动方向的中间安装第三位置传感器（9），第二条传送带（7）的末端安装第四位置传感器（10），第二条传送带（7）的末端设推送挡板（11），推送挡板（11）的运动方向与第二条传送带（7）呈90度，推送挡板（11）的运动方向上设第三条传送带（12），第三条传送带（12）的运动方向与推送挡板（11）的运动方向相同，第三条传送带（12）的一侧安装物块堆码系统（13），第三条传送带（12）的另一侧安装第四条传送带（14），第四条传送带（14）的运动方向与第三条传送带（12）呈90度，物块堆码系统（13）的运动方向与第四条传送带（14）一致；所述的磁瓦整理装置（4），还包括一个控制系统，它包括输入模块、输出模块、CPU模块、人机界面，输入模块采集各个位置传感器的信号（16、17、9、10），并将信号传送给CPU模块，CPU模块根据人机界面上所设置的参数将控制信号发送给输出模块，输出模块控制各个传送带（15、7、12、14）、拨块（18、5、）、C平台（6）、保护挡板（8）、推送挡板（11）、物块堆码系统（13），执行相应的动作。