[实用新型]一种自动钉扣机的直线取扣装置

摘要

本实用新型涉及一种自动钉扣机的直线取扣装置，其包括固定在自动钉扣机机架上的双轴气缸、阻挡气缸、固定安装在双轴气缸上的回转气缸以及固定安装在回转气缸上的平行的第一气动手指；阻挡气缸位于双轴气缸的外侧；在双轴气缸上固定安装回转气缸，在回转气缸的回转盘上固定安装第一气动手指，在所述第一气动手指的两个手指的上、下端分别固定安装第一上夹板和第一下夹板；使用本实用新型装置实现自动取扣，提高了工作效率，保证了产品质量。适于大型服装企业进行推广应用。

主权项

一种自动钉扣机的直线取扣装置，其特征在于其包括固定在自动钉扣机机架（13）上的双轴气缸（2‑1）、阻挡气缸（2‑2）、固定安装在双轴气缸（2‑1）上的回转气缸（2‑3）以及固定安装在回转气缸（2‑3）上的平行的第一气动手指（2‑4）；所述阻挡气缸（2‑2）位于双轴气缸（2‑1）的外侧；所述双轴气缸（2‑1）的气缸端通过第一安装折板（2‑5）固定安装在机架（13）上，所述双轴气缸（2‑1）的活塞杆端上固定安装双轴气缸活塞杆连接板（2‑11），在双轴气缸活塞杆连接板（2‑11）上固定安装第二安装折板（2‑6），在所述第二安装折板（2‑6）侧面上固定安装所述回转气缸（2‑3），在所述回转气缸（2‑3）的回转盘（2‑9）上固定安装所述第一气动手指（2‑4）；在所述第一气动手指（2‑4）的两个手指的上、下端分别固定安装第一上夹板（2‑7）和第一下夹板（2‑8），所述第一上夹板（2‑7）和第一下夹板（2‑8）为形状相同的Z形且对称设置；所述阻挡气缸（2‑2）通过第三安装折板（2‑10）固定安装在机架（13）上，所述阻挡气缸（2‑2）的活塞杆端与双轴气缸（2‑1）的活塞杆端垂直对应。