[实用新型]一种注塑吹塑成型模具的芯棒

摘要

本实用新型公开了一种注塑吹塑成型模具的芯棒，它的出气口设置在壳体的末端侧部、在壳体内设置隔热结构，由此达到瓶坯的末端先于瓶坯的中间部位开始被吹胀，两者最终却同步完成膨胀成型；并能够保持较低的瓶坯的瓶口部位的温度。通过该芯棒吹制所得的容器具有外形美观、底部厚度均匀的优点。

主权项

一种注塑吹塑成型模具的芯棒，其特征在于：该芯棒包括壳体(1)、通气管(10)、隔热管(8)、进气部件，所述壳体(1)设有吹胀部位(2)、瓶坯限制部位(3)和安装部位(4)，所述瓶坯限制部位位于吹胀部位(2)和安装部位(4)之间，所述壳体(1)在安装部位(4)设有进油孔(6)和出油孔(7)，所述通气管(10)、隔热管(8)都安装在壳体(1)内部，所述通气管(10)的一端位于吹胀部位(2)、另一端位于安装部位(4)并且通气管(10)的两端都与壳体(1)液密封连接，所述隔热管(8)的一端位于瓶坯限制部位(3)、另一端位于安装部位(4)并且隔热管(8)的两端都与壳体(1)液密封连接，所述隔热管(8)的一端还与通气管(10)液密封连接，所述隔热管(8)上设有两个安装孔(9)，其中一个安装孔(9)与进液孔连通、另外一个安装孔(9)与出油孔(7)连通，所述通气管(10)、壳体(1)、隔热管(8)之间形成空腔，所述通气管(10)上设有沿着通气管(10)的中心线分布的凸楞，所述凸楞将空腔分隔形成沿着通气管(10)的中心线分布的输油通道并且所述输油通道经过吹胀部位(2)、瓶坯限制部位(3)、安装部位(4)，所述进油孔(6)、出油孔(7)都与输油通道连通且进油孔(6)只通过输油通道与出油孔(7)连通，所述进气部件包括复位组件、拉杆(15)、开关件(17)，所述拉杆(15)位于通气管(10)内，所述复位组件安装在拉杆(15)的一端且位于安装部位(4)内，所述开关件(17)安装在拉杆(15)的另一端且位于壳体(1)的吹胀部位(2)所在位置，所述壳体(1)在吹胀部位(2)的末端侧部设有通孔Ⅰ(5)，所述通孔Ⅰ(5)与通气管(10)内的复位组件所在区域连通而形成输气通道，所述开关件(17)通过复位组件带动拉杆(15)而嵌入在通孔Ⅰ(5)内形成输气通道上唯一的输气开关结构，所述开关件(17)的外表面与壳体(1)在吹胀部位(2)的外表面平滑衔接。