[实用新型]一种钢锭调头机

摘要

一种钢锭调头机，包括底座、轨道体、槽轮、调心滚子轴承、连接架、主轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、传动轴、球面座、推力球轴承、电机、自动调心滑动轴承、托盘、辊道、支撑罩和罩盖；轨道体由圆筒体及圆筒体内壁下端部设置的安装凸耳构成，所述圆筒体上端面为凸弧面，圆筒体上端面形成凸弧状环形轨道，该凸弧状环形轨道由两段形状相同的对称于圆筒体轴线的下凹段和两段形状相同的对称于圆筒体轴线的基准段相间组成；槽轮为圆环形，槽轮的外环面为凹弧面，该凹弧面与轨道体中的圆筒体上端面的凸弧面相匹配。该钢锭调头机在运行中，传动系统受力均衡，从动锥齿轮不会随主轴的转动上下窜动，并可消除槽轮的卡阻和跑偏。

主权项

一种钢锭调头机，其特征在于包括底座(23)、轨道体(1)、槽轮(2)、调心滚子轴承(4)、连接架(5)、主轴(12)、主动锥齿轮(9)、从动锥齿轮(8)、传动轴(25)、球面座(6)、推力球轴承(7)、电机(24)、自动调心滑动轴承(11)、托盘(15)、辊道(13)、支撑罩(19)和罩盖(17)；所述轨道体由圆筒体(1‑1)及圆筒体内壁下端部设置的安装凸耳(1‑2)构成，所述圆筒体的下端面(1‑1‑3)为平面、上端面为凸弧面，圆筒体的上端面形成凸弧状环形轨道，该凸弧状环形轨道由两段形状相同的对称于圆筒体轴线的下凹段(1‑1‑1)和两段形状相同的对称于圆筒体轴线的基准段(1‑1‑2)相间组成，所述安装凸耳至少为三个，沿圆筒体内壁均匀分布；所述槽轮(2)为圆环形，槽轮的外环面为凹弧面(2‑1)，该凹弧面与轨道体中的圆筒体上端面的凸弧面相匹配，槽轮的内孔是由安装调心滚子轴承的第一孔(2‑2)、与连接架组合的第二孔(2‑3)形成的阶梯孔；所述连接架(5)包括轴套(5‑1)和两根支承轴(5‑3)，两根支承轴结构和尺寸相同，它们以轴套的中心线为对称轴，对称设置在轴套的外壁上；所述支撑罩(19)的下端设置有与底座组合的法兰，上部段内壁设置有支撑球面座(6)的环面，上端设置有与罩盖组合的法兰；所述罩盖(17)下端设置有与支撑罩组合的法兰，顶部设置有中心孔，侧面对称设置有两个使传动轴(25)穿过的缺口，所述中心孔的内壁为与自动调心滑动轴承(11)外圈相匹配的凹弧面；所述主轴(12)的上部段与托盘的轴套孔匹配，主轴的下部段与连接架的轴套孔匹配，主轴的中部设置有与从动锥齿轮组合的渐开线花键段(10)，主轴的上部段与渐开线花键段(10)之间为与自动调心滑动轴承组合的部段；上述构件的组装方式：所述支撑罩(19)安装在底座(23)上，所述轨道体(1)安装在底座(23)上并位于支撑罩内；所述调心滚子轴承(4)为两副、槽轮(2)为两个，两副调心滚子轴承分别固定在连接架的两根支承轴(5‑3)上，两个槽轮(2)通过与调心滚子轴承的组合分别安装在两根支承轴(5‑3)上并与轨道体中的凸弧状环形轨道相组合；所述球面座(6)安装在支撑罩上部段内壁设置的环面上，所述推力球轴承(7)安装在球面座上；所述主轴(12)的下部段穿过推力球轴承、球面座的中心孔与连接架的轴套(5‑1)连接，所述从动锥齿轮(8)安装在主轴的渐开线花键段(10)并与推力球轴承连接；所述主动锥齿轮(9)为两个、传动轴(25)为两根、电机(24)为两台，两个主动锥齿轮(9)分别安装在两根传动轴上并与从动锥齿轮(8)组合，两台电机(24)的动力输出轴分别通过联轴器与安装主动锥齿轮的两根传动轴连接；所述自动调心滑动轴承(11)安装在罩盖顶部设置的中心孔处，所述罩盖(17)套在主轴上，罩盖顶部中心孔处安装的自动调心滑动轴承与主轴(12)组合且为动配合，罩盖通过下端设置的法兰与支撑罩(19)连接，使主动锥齿轮(9)和从动锥齿轮(8)位于罩盖(17)与支撑罩围成的空间内；所述托盘(15)与主轴(12)的上部段连接，所述辊道(13)分别安装在托盘(15)的两侧，辊道(13)的安装高度是：当槽轮(2)位于所述凸弧状环形轨道的下凹段(1‑1‑1)最低处时，托盘(15)的上平面(15‑1)低于辊道(13)的顶点，当槽轮(2)位于所述凸弧状环形轨道的基准段时，托盘(15)的上平面(15‑1)高于辊道(13)的顶点。