[发明专利]杀菌手机护壳的制造设备有效
申请号: | 201580002285.5 | 申请日: | 2015-02-02 |
公开(公告)号: | CN105659571B | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
发明(设计)人: | 柳超 | 申请(专利权)人: | 新昌县城关升华机械厂 |
主分类号: | H04M1/02 | 分类号: | H04M1/02;B23Q41/00 |
代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人: | 姚瑶 |
地址: | 312500 浙江省绍兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 杀菌手机护壳的制造设备,包括有冲床、陶泥制造设备、螺旋输送机、第一输送机、双棍滚压机、第二输送机、粉碎机、筛选机、滚压机、剪床、压床、真空烧结炉、抛光机以及控制器;冲床、冲压模具、陶泥制造设备、螺旋输送机、第一输送机、双棍滚压机、第二输送机、粉碎机、筛选机、滚压机、剪床、压床、真空烧结炉、抛光机以及控制器构成流水线;利用杀菌手机护壳的制造设备,将金属材料制成金属外壳以及金属盖,将陶泥、果壳或者椰壳制成复合颗粒陶泥板块,将复合颗粒陶泥板块与金属外壳或者金属盖复合,将复合颗粒陶泥板块与金属外壳或者金属盖烧结在一起,从而制造出杀菌手机护壳。 | ||
搜索关键词: | 杀菌 手机 制造 设备 | ||
【主权项】:
1.杀菌手机护壳的制造设备,杀菌手机护壳包括有底壳(1)以及盖板(2),盖板(2)与底壳(1)铰接;底壳(1)包括有金属外壳(3)、第一陶瓷衬底(4)以及第一活性炭(5),第一陶瓷衬底(4)与金属外壳(3)固定连接,第一活性炭(5)与第一陶瓷衬底(4)固定连接,第一陶瓷衬底(4)位于金属外壳(3)与第一活性炭(5)之间,第一活性炭(5)位于底壳(1)的第一内表面(22);盖板(2)包括有金属盖(6)、第二陶瓷衬底(7)以及第二活性炭(8),第二陶瓷衬底(7)与金属盖(6)固定连接,第二活性炭(8)与第二陶瓷衬底(7)固定连接,第二陶瓷衬底(7)位于金属盖(6)与第二活性炭(8)之间,第二活性炭(8)位于盖板(2)的第二内表面(23);第一陶瓷衬底(4)与第一活性炭(5)烧结在一起,第二陶瓷衬底(7)与第二活性炭(8)烧结在一起,制造杀菌手机护壳需要一种杀菌手机护壳的制造设备;杀菌手机护壳的制造设备包括有冲床(24)、陶泥制造设备(26)、螺旋输送机(27)、第一输送机(28)、双棍滚压机(29)、第二输送机(30)、粉碎机(31)、筛选机(32)、滚压机(33)、剪床(34)、压床(35)、真空烧结炉(36)、抛光机(37)以及控制器(38);其特征在于:冲压模具和所述的冲床(24)、陶泥制造设备(26)、螺旋输送机(27)、第一输送机(28)、双棍滚压机(29)、第二输送机(30)、粉碎机(31)、筛选机(32)、滚压机(33)、剪床(34)、压床(35)、真空烧结炉(36)、抛光机(37)以及控制器(38)构成流水线,用于制造杀菌手机护壳的制造设备,使杀菌手机护壳的制造设备具有杀菌、吸收甲醛以及有害气体的功能;陶泥制造设备(26)与螺旋输送机(27)连接,螺旋输送机(27)与第一输送机(28)连接,第一输送机(28)与双棍滚压机(29)连接,双棍滚压机(29)与第二输送机(30)连接,粉碎机(31)与筛选机(32)连接,筛选机(32)与第二输送机(30)连接,筛选机(32)位于第二输送机(30)的上方,滚压机(33)以及剪床(34)设于第二输送机(30)上,剪床(34)位于滚压机(33)的右边,第二输送机(30)与压床(35)连接,压床(35)的旁边设有冲床(24)以及冲压模具,压床(35)位于冲床(24)的左边,冲压模具设置在冲床(24)底部,压床(35)与真空烧结炉(36)连接,真空烧结炉(36)位于冲床(24)的右边,真空烧结炉(36)与抛光机(37)连接;控制器(38)控制流水线工作,所述的陶泥制造设备(26)设有旋转出料阀(39),旋转出料阀(39)与螺旋输送机(27)的输入口连接,螺旋输送机(27)设有板带挤压模具(40),湿的陶泥浆经板带挤压模具(40)挤压成为陶泥板带,并将陶泥板带输送到第一输送机(28),控制器(38)控制第一输送机(28)将陶泥板带送到双棍滚压机(29);双棍滚压机(29)将陶泥板条输送到第二输送机(30);控制器(38)控制粉碎机(31)将果壳或者椰壳粉碎为颗粒后输送到筛选机(32),筛选机(32)将颗粒筛选后散布到第二输送机(30)上面的陶泥板条上,控制器(38)控制第二输送机(30)将覆盖有颗粒的陶泥板条送入滚压机(33),滚压机(33)将其颗粒滚入陶泥板条,控制器(38)控制第二输送机(30)将复合颗粒陶泥板条送到剪床(34),控制器(38)控制剪床(34)将复合颗粒陶泥板条按尺寸要求裁剪成为复合颗粒陶泥板块;利用冲床(24)以及冲压模具将金属板制造成为金属外壳(3)或者金属盖(6),将金属外壳(3)或者金属盖(6)放于压床(35)的工模上,将复合颗粒陶泥板块放入金属外壳(3)或者金属盖(6)的槽内,利用压床(35)将复合颗粒陶泥板块与金属外壳(3)或者金属盖(6)压在一起,从而制造出复合颗粒陶泥的金属外壳(3)或者复合颗粒陶泥的金属盖(6),将复合颗粒陶泥的金属外壳(3)或者复合颗粒陶泥的金属盖(6)送入真空烧结炉(36)烧结以及炭化,复合颗粒陶泥的金属外壳(3)或者复合颗粒陶泥的金属盖(6)烧结以及炭化后送入抛光机(37)抛光,所述的双棍滚压机(29)与第二输送机(30)设有第二导向板(42),双棍滚压机(29)的第二主动轮(50)按顺时针方向旋转,双棍滚压机(29)的第二被动轮(51)按逆时针方向旋转,用于将滚压后的陶泥板条导入第二输送机(30);陶泥板带的宽度小于陶泥板条的宽度,陶泥板带的厚度小于陶泥板条的厚度,陶泥板带的截面积与陶泥板条的截面积相等;筛选机(32)的网孔的孔径等于0.8毫米。
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