[发明专利]制铁用赤铁矿的制造方法

摘要

本发明提出了一种可以得到能够作为制铁用原料使用的赤铁矿含有物的浸出残渣的分离方法，且提供一种由浸出残渣生成制铁用赤铁矿的制造方法。一种制铁用赤铁矿的制造方法，其特征在于，其为以从利用了高压酸浸出法的镍氧化矿石的湿式精炼设备得到的浆料状态的浸出残渣为原料的制铁用赤铁矿的制造方法，依次进行下述至少1～3的步骤：使用湿式旋风分离器将该浆料状态的浸出残渣分离为溢流和底流的第1步骤；使用利用了磁力的强磁场磁分离装置将所述溢流分离成磁性强的成分和磁性弱的成分的第2步骤；将所分离的磁性强的成分在1150～1350℃的温度下烧结，形成烧结体的第3步骤。

主权项

一种制铁用赤铁矿的制造方法，其特征在于，其为以从利用了高压酸浸出法的镍氧化矿石的湿式精炼设备得到的浸出残渣为原料的铁品位50％以上、硫品位1％以下的制铁用赤铁矿的制造方法，以第1步骤、第2步骤、第3步骤的顺序进行至少下述1～3的步骤：使用湿式旋风分离器，设定尺寸自1μm～2μm的范围选择，以将所述设定尺寸以下的粒子分离为溢流、将超过所述设定尺寸的粒子分离为底流的方式，将所述浸出残渣分离为溢流和底流的第1步骤；使用对于粉体在通过网眼时施加磁力的方式的强磁场磁分离装置、将包含赤铁矿和铬铁矿的所述溢流在磁场强度为5～20[kGauss]的分离条件分离成平均粒径1μm以下的包含赤铁矿的磁性强的成分和包含铬铁矿的磁性弱的成分的第2步骤；和将所分离的所述磁性强的成分在1150～1350℃的温度烧结、形成烧结体的第3步骤。