[发明专利]拉伸薄膜的制造方法

摘要

本发明提供一种拉伸薄膜的制造方法，该拉伸薄膜的制造方法包括以下工序通过利用辊(230、240)使自成形用模(220)熔融挤出后的热塑性树脂冷却和固化，从而形成拉伸前薄膜(100)的工序；以及通过将拉伸前薄膜(100)沿至少一个方向加热拉伸，从而形成拉伸薄膜的工序，该拉伸薄膜的制造方法的特征在于，在形成拉伸前薄膜(100)的工序中，拉伸前薄膜(100)的中央部通过平面伸长而收缩，且拉伸前薄膜(100)的两端部通过单轴伸长而收缩，在将形成于所述中央部与所述两端部之间的边界部的极小厚度设为tb、将所述中央部的平均厚度设为tc的情况下，以极小厚度tb与平均厚度tc之比“tb/tc”为0.75以上的方式来形成拉伸前薄膜(100)。

主权项

一种拉伸薄膜的制造方法，该拉伸薄膜的制造方法包括：拉伸前薄膜形成工序，在该拉伸前薄膜形成工序中，通过在自成形用模熔融挤出热塑性树脂之后利用辊对所述热塑性树脂进行牵引而使其冷却和固化，从而形成拉伸前薄膜；以及拉伸工序，在该拉伸工序中，通过将所述拉伸前薄膜沿至少一个方向加热拉伸，从而形成拉伸薄膜，该拉伸薄膜的制造方法的特征在于，在所述拉伸前薄膜形成工序中，所述拉伸前薄膜的中央部通过沿着位于所述拉伸前薄膜的厚度方向中央位置或中央位置附近的特定的面进行伸长的平面伸长从而朝向所述特定的面收缩，且所述拉伸前薄膜的两端部通过以穿过所述两端部的中心或中心位置附近的特定的轴线为中心进行伸长的单轴伸长从而以所述特定的轴线为中心进行收缩，在将形成于所述中央部与所述两端部之间的边界部的极小厚度设为tb、将所述中央部的平均厚度设为tc的情况下，以所述边界部的极小厚度tb与所述中央部的平均厚度tc之比“tb/tc”为0.75以上的方式来形成所述拉伸前薄膜，在所述拉伸前薄膜形成工序中，在将所述两端部的最大厚度设为te的情况下，以所述两端部的最大厚度te与所述中央部的平均厚度tc之比“te/tc”在1.0～2.0的范围的方式来形成所述拉伸前薄膜。