[发明专利]允许系统控制预型件一致性的利用预型件制造容器的方法

摘要

通过吹塑利用预型件制造容器的方法，其包括预型件(3)的加热阶段，继而是容器成型阶段(该阶段包括预吹塑工序，继而是吹塑工序)，该方法包括下述操作：检测预吹塑时的压力峰值，使之与基准峰值比较，如果压力峰值处的压力小于基准压力，则在事件日志中检查是否加热设定值和/或成型设定值没有发生任何变化；如果该检查结果是肯定的，则操控以下行动中的至少一种：‑发出报警信号，‑停止向炉供给预型件，‑剔除来自相关预型件的容器。

主权项

1.一种容器制造方法，用于利用热塑性材料制的预型件(3)通过吹塑制造容器(2)，所述容器制造方法包括：根据程控的加热设定值(CC)以加热温度加热在行进速度下在炉(4)中行进的预型件(3)的周期性的加热阶段；继而是使预型件(3)在成型单元(6)中成型的周期性的成型阶段，成型单元具有多个模制工位(14)，每个模制工位都配有具有容器(2)的型腔的模具(15)，成型阶段包括：预吹塑工序，预吹塑工序在于根据程控的成型设定值(CF)以预吹塑压力(P)和预吹塑流量注入气体到预型件(3)中；继而是吹塑工序，吹塑工序在于以高于预吹塑压力的吹塑压力注入气体到预型件(3)中，所述容器制造方法还包括重复以下的操作：－至少在预吹塑工序的期间，在每个时刻测量每个模具(15)中的预型件(3)内的实际压力值；－存储如此测得的实际压力值以及相关的测量时刻；－在这些实际压力值中检测最大实际压力值；－将最大实际压力值和相关的测量时刻分别与预定的最大基准压力值(PB1)和相关的基准时刻(tB1)进行比较；所述容器制造方法的特征在于还包括以下的操作：－检查是否以下必要条件在大于或等于一个加热周期的时长的时期上、以及对于所有模制工位(14)都共同得到满足：●与最大实际压力值相关的测量时刻与基准时刻(tB1)相吻合，●最大实际压力值小于最大基准压力值(PB1)，－如果这些必要条件共同得到满足，则在事件日志中检查是否加热设定值(CC)和/或成型设定值(CF)在测量之前的预定的时间段期间没有任何变化；－如果检查结果是肯定的，则判定有关预型件(3)不合格；－操控以下行动中的至少一种：●发出报警信号，●停止向炉(4)供给预型件(3)，●剔除来自不合格的预型件(3)的容器(2)。