[发明专利]高强度钢板和高强度钢板的制造方法在审
| 申请号： | 201580008846.2 | 申请日： | 2015-02-03 |
| 公开（公告）号： | CN106029919A | 公开（公告）日： | 2016-10-12 |
| 发明（设计）人： | 伏胁祐介;川崎由康 | 申请（专利权）人： | 杰富意钢铁株式会社 |
| 主分类号： | C21D9/46 | 分类号： | C21D9/46;C21D1/76;C22C38/00;C22C38/06;C22C38/58 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 苗堃;金世煜 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | 本发明提供一种即使在Si、Mn的含量多的情况下，也具有优异的化学转化处理性和电沉积涂装后的耐腐蚀性的高强度钢板及其制造方法。在对以质量％计含有C：0.03～0.35％、Si：0.01～0.50％、Mn：3.6～8.0％、Al：0.01～1.0％、P≤0.10％，S≤0.010％，且剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成的钢板进行连续退火时，在加热工序中，以升温速度：7℃/s以上对退火炉内温度：450℃～A℃(A：500≤A≤600)的温度区域进行升温，退火炉内的钢板最高到达温度为600℃～700℃，在钢板温度为600℃～700℃的温度区域的钢板通过时间为30秒～10分钟，环境中的氢浓度设为20vol％以上。 | ||
| 搜索关键词： | 强度 钢板 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种高强度钢板的制造方法，其特征在于，在对以质量％计含有C：0.03～0.35％、Si：0.01～0.50％、Mn：3.6～8.0％、Al：0.01～1.0％、P≤0.10％、S≤0.010％，且剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成的钢板进行连续退火时，加热工序中，以升温速度：7℃/s以上对退火炉内温度：450℃～A℃的温度区域进行升温，其中，A：500≤A≤600，退火炉内的钢板最高到达温度为600℃～700℃，在钢板温度为600℃～700℃的温度区域的钢板通过时间设为30秒～10分钟，环境中的氢浓度设为20vol％以上。
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