[发明专利]制铁用赤铁矿的制造方法

摘要

本发明提供一种赤铁矿的制造方法，其从由HPAL工艺产出的含有微细氧化铁的浸出残渣，第一在精制硫成分低至制铁原料可使用的程度的赤铁矿的实际作业中，能够使用Ca系中和剂和来源于母岩的Ca系以外的中和剂，第二能够进行以往不使用的极微粉矿的烧结。该制铁用赤铁矿的制造方法的特征在于，其为向含有铁和有价金属的矿石添加无机酸和氧化剂，在高温高压下浸出有价金属的工艺中的制铁用(高纯度)赤铁矿的制造方法，经过(1)高压浸出工序、(2)预备中和工序、(3)固液分离工序1、(4)中和工序1、(5)中和工序2、(6)固液分离工序3、(7)晶种添加处理、(8)固液分离工序2、(9)烧成工序这(1)～(9)道工序。

主权项

1.一种制铁用赤铁矿的制造方法，其特征在于，其为向含有铁和有价金属的矿石添加无机酸和氧化剂，在高温高压下浸出有价金属的工艺中的制铁用赤铁矿的制造方法，经过下述(1)～(9)的工序：(1)形成浸出浆料的高压酸浸出工序，该浸出浆料通过添加中和剂母岩、氢氧化镁、氧化镁中的至少一种以上而对浸出液进行中和处理而形成，该浸出液通过向所述矿石添加无机酸和氧化剂，在高温高压下使所述矿石所含的有价金属浸出而得到；(2)预备中和工序，通过添加中和剂母岩、氢氧化镁、氧化镁中的至少一种以上而对所述浸出浆料进行中和处理，形成分离为Ni富集成分和Fe富集成分的预备中和后浆料；(3)固液分离工序1，对由所述(2)的预备中和工序形成的预备中和后浆料使用含在清洗液中进行运输以分离为液体成分和固体成分的方式的固液分离法进行固液分离，分离、清洗出作为液体成分的Ni富集浆料和作为固体成分的Fe富集浆料；(4)中和工序1，使用Ca系中和剂对由所述(3)的固液分离工序1得到的Ni富集浆料进行中和；(5)中和工序2，使用非Ca系中和剂对由所述(3)的固液分离工序1得到的Fe富集浆料进行中和；(6)固液分离工序3，对经过所述(5)的中和工序2而生成的中和后Fe富集浆料进行固液分离、清洗，生成赤铁矿作为固体成分；(7)晶种添加处理，在对Ni富集浆料进行中和的所述(4)的中和工序1中，添加由所述(3)的固液分离工序1得到的Fe富集浆料的一部分作为晶种；(8)固液分离工序2，对由所述(4)的Ni富集浆料的中和工序1得到的沉淀物进行固液分离，分离、清洗出作为固体成分的含有硫化合物的残渣和不含硫的液体成分，将所述不含硫的液体成分作为所述固液分离工序1的清洗液；(9)烧成工序，在1150～1350℃对由所述(6)的固液分离工序3得到的赤铁矿进行烧成。