[发明专利]启动用于正丁烯的氧化脱氢的反应器的方法

摘要

本发明涉及一种具有启动阶段和运行阶段的由正丁烯制备丁二烯的方法，其中所述方法在运行阶段中包含以下步骤：A)提供包含正丁烯的进料气体料流a1；B)将包含正丁烯的进料气体料流a1、含氧气体料流a2和含氧再循环气体料流d2引入至少一个氧化脱氢区并将正丁烯氧化脱氢成丁二烯，以产生包含丁二烯、未反应的正丁烯、水蒸气、氧气、低沸点烃、高沸点次要组分、可能的碳氧化物和可能的惰性气体的产物气体料流b；C)冷却和压缩产物气体料流b并冷凝至少一部分高沸点次要组分，以产生至少一个水性冷凝料流c1和包含丁二烯、正丁烯、水蒸气、氧气、低沸点烃、可能的碳氧化物和可能的惰性气体的气体料流c2；D)将气体料流c2引入吸收区并通过在吸收介质中吸收包含丁二烯和正丁烯的C₄‑烃而作为气体料流d从气体料流c2中分离包含氧气、低沸点烃、可能的碳氧化物和可能的惰性气体的不可冷凝和低沸点气体成分，以产生荷载C₄‑烃的吸收介质料流和气体料流d，并任选在分离出吹扫气体料流p后将气体料流d作为再循环气体料流d2再循环至氧化脱氢区；且启动阶段包含以下步骤：i)将含氧气体料流和惰性气体料流以使得再循环气体料流d2的氧含量相当于运行阶段中的再循环气体料流d2的氧含量的30至80％的比率引入脱氢区；ii)将再循环气体料流d2设置为运行阶段中的再循环气体的体积流量的至少70％；iii)任选在运行阶段中的再循环气体料流d2的氧含量的30至80％的再循环气体料流d2的初始氧含量下将蒸汽料流a3引入脱氢区；iv)在运行阶段中的再循环气体料流d2的氧含量的30至80％的再循环气体料流d2的初始氧含量下以k＝a2‘/a1‘的比率引入具有比运行阶段中小的体积流量的含氧气体料流a2‘和含丁烯的进料气体料流a1‘并提高气体料流a1‘和a2‘的体积流量直至获得运行阶段中的气体料流a1和a2的体积流量，再循环气体料流d2为运行阶段中的体积流量的至少70％和不大于120％。

主权项

一种具有启动阶段和运行阶段的由正丁烯制备丁二烯的方法，其中所述方法在运行阶段中包含以下步骤：A)提供包含正丁烯的进料气体料流a1；B)将包含正丁烯的进料气体料流a1、含氧气体料流a2和含氧再循环气体料流d2引入至少一个氧化脱氢区并将正丁烯氧化脱氢成丁二烯，以产生包含丁二烯、未反应的正丁烯、水蒸气、氧气、低沸点烃、高沸点次要组分、可能的碳氧化物和可能的惰性气体的产物气体料流b；C)冷却和压缩产物气体料流b并冷凝至少一部分高沸点次要组分，以产生至少一个水性冷凝料流c1和包含丁二烯、正丁烯、水蒸气、氧气、低沸点烃、可能的碳氧化物和可能的惰性气体的气体料流c2；D)将气体料流c2引入吸收区并通过在吸收介质中吸收包含丁二烯和正丁烯的C₄‑烃而作为气体料流d从气体料流c2中分离包含氧气、低沸点烃、可能的碳氧化物和可能的惰性气体的不可冷凝和低沸点气体成分，以产生荷载C₄‑烃的吸收介质料流和气体料流d，并任选在分离出吹扫气体料流p后将气体料流d作为再循环气体料流d2再循环至氧化脱氢区；且启动阶段包含以下步骤：i)将含氧气体料流和惰性气体料流以使得再循环气体料流d2的氧含量相当于运行阶段中的再循环气体料流d2的氧含量的30至80％的比率引入脱氢区；ii)将再循环气体料流d2设置为运行阶段中的再循环气体d2的体积流量的至少70％；iii)任选在运行阶段中的再循环气体料流d2的氧含量的30至80％的再循环气体料流d2的初始氧含量下将蒸汽料流a3引入脱氢区；iv)在运行阶段中的再循环气体料流d2的氧含量的30至80％的再循环气体料流d2的初始氧含量下以k＝a2‘/a1‘的比率引入具有比运行阶段中小的体积流量的含氧气体料流a2‘和含丁烯的进料气体料流a1‘并提高气体料流a1‘和a2‘的体积流量直至获得运行阶段中的气体料流a1和a2的体积流量，再循环气体料流d2为运行阶段中的体积流量的至少70％和不大于120％。