[发明专利]制造复合板的方法

摘要

一种用于制造复合板的方法，其中，制造一种层状结构，该层状结构包括相互重叠的三个三维织物，用树脂浸渍并插入一对分离片之间。层状结构借助于热压机被压缩，使得树脂能均匀地扩散。接着，允许层状结构膨胀，使得三维织物的长丝伸展并将自身布置成基本上垂直于形成三维织物的织物片的铺设平面。在浸渍了层状结构的树脂的聚合过程之后，层状结构被取出压机，分离片被去除，从而获得成品板。

主权项

1.一种用于制造层状复合结构的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：a)制造包括至少以下元件的层状结构：至少一个第一织物片(6)，所述第一织物片(6)限定所述层状结构的第一侧；第一中间三维织物(7)，所述第一中间三维织物(7)由相互重叠并通过多个长丝(7‑c)互连的两个织物片(7‑a，7‑b)形成，所述长丝沿着第一直线方向相互平行地延伸，形成中间三维织物的第一直线内通道(10)，该第一直线内通道(10)相互平行并各自由织物片和面向的长丝限定；第二中间三维织物(11)，所述第二中间三维织物(11)由相互重叠并通过多个长丝(11‑c)互连的两个织物片(11‑a，11‑b)形成，所述长丝沿着第二直线方向(12)相互平行地延伸，形成中间三维织物的第二直线内通道(13)，该第二直线内通道(13)相互平行并各自由织物片和面对的长丝限定；第三中间三维织物(15)，所述第三中间三维织物(15)由相互重叠并通过多个长丝(15‑c)互连的两个织物片(15‑a，15‑b)形成，所述长丝沿第三直线方向(16)相互平行地延伸，形成中间三维织物的第三直线内通道(17)，该第三直线内通道(17)相互平行并各自由织物片和面对的长丝限定；第一直线方向和第三直线方向(8，16)大致相互平行，从而形成大致相互平行布置的第一直线内通道和第三直线内通道(10，17)；第二直线方向(12)相对于所述第一直线方向和第三直线方向(8，16)形成非零的角度，以便形成相对于所述第一直线内通道和第三直线内通道(10，17 )横向布置的第二直线内通道(13)；至少一个第二织物片(20)，所述第二织物片(20)限定了层状结构的第二侧；b)使用合成热固性树脂进行对层状结构的元件的浸渍；c)通过热压机压缩层状结构，其压缩方式使得树脂在层状结构的各元件之间均匀分布；d)使先前被压缩的层状结构膨胀，以受控方式打开热压机，使得第一中间三维织物、第二中间三维织物和第三中间三维织物的长丝拉伸并将其自身布置成大致垂直于形成所述中间三维织物的织物片的铺设平面；e)进行浸渍层状结构的树脂的聚合过程；和f)从热压机取出层状复合结构。