[发明专利]等速万向联轴器的外侧联轴器构件的制造方法以及外侧联轴器构件

摘要

等速万向联轴器的外侧联轴器构件(11、11₂)的杯状部(12、12₂)和轴部(13)由独立构件构成，杯状部(12、12₂)在内周形成有供转矩传递元件(19、41)卡合的滚道槽(30、30₂)，轴部(13)形成在杯状部(12、12₂)的底部，并且外侧联轴器构件(11、11₂)通过对形成杯状部(12、12₂)的杯状构件(12a、12a₁、12a₂)与形成轴部(13)的轴构件(13a)进行焊接而成，该等速万向联轴器的外侧联轴器构件(11、11₂)的制造方法的特征在于，杯状构件(12a、12a₁、12a₂)和轴构件(13a)由中碳钢形成，作为杯状构件(12a、12a₁、12a₂)，准备在通过锻造加工而一体地形成杯状构件的筒状部(12a1、12a1₁、12a1₂)和底部(12a2、12a2₁、12a2₂)之后，在机械加工工序中在底部的外表面形成了接合用端面(50、50₁)的杯状构件(12a、12a₁、12a₂)，作为轴构件(13a)，准备在机械加工工序中形成了与杯状构件(12a、12a₁、12a₂)的底部(12a2、12a2₁、12a2₂)接合的接合用端面(51)的轴构件(13a)，使杯状构件(12a、12a₁、12a₂)的接合用端面(50、50₁)与轴构件(13a)的接合用端面(51)对接，从杯状构件(12a、12a₁、12a₂)的接合用端面(50、50₁)与轴构件(13a)的接合用端面(51)的对接部的外侧沿径向照射射束而进行焊接，在杯状构件(12a、12a₁、12a₂、12a₃)的接合用端面(50、50₁、50₂、50₃)的外径(B1、B1₁、B1₂、B1₃)与轴构件(13a、13a₁、13a₃、13b)的接合用端面(51、51₁、51₃)的外径(B2、B2₁、B2₃)之间设置尺寸差。

主权项

1.一种等速万向联轴器的外侧联轴器构件的制造方法，所述外侧联轴器构件的杯状部和轴部由独立构件构成，所述杯状部在内周形成有供转矩传递元件卡合的滚道槽，所述轴部形成于该杯状部的底部，并且所述外侧联轴器构件通过对形成所述杯状部的杯状构件和形成所述轴部的轴构件进行焊接而成，所述等速万向联轴器的外侧联轴器构件的制造方法的特征在于，所述杯状构件和所述轴构件由中碳钢形成，所述杯状构件是在通过锻造加工而一体地形成所述杯状构件的筒状部和底部之后，在机械加工工序中在所述底部的外表面形成了接合用端面的构件，所述轴构件是在机械加工工序中形成了与所述杯状构件的底部接合的接合用端面的构件，使所述杯状构件的接合用端面与所述轴构件的接合用端面对接，从所述杯状构件的接合用端面与所述轴构件的接合用端面的对接部的外侧沿径向照射射束而进行焊接，所述轴构件包含支承轴承的轴承安装面，且具有与组装所述轴构件的车型对应的特定的规格，与所述等速万向联轴器的形式以及所述轴构件的特定的规格无关地，将所述杯状构件的接合用端面的外径以及所述轴构件的接合用端面的外径分别针对每个联轴器尺寸而设定为相同尺寸，在所述杯状构件的接合用端面的外径与所述轴构件的接合用端面的外径之间设置尺寸差。