[发明专利]使长金属制品的总制造成本最小化的方法以及根据该方法操作的制造设备

摘要

本发明涉及用于制造长金属制品（诸如，杆、棒、丝等）的方法，包括下述步骤：从连续铸造机接收在相应的连续铸造制造线（cl1、cl2、…、cln）上行进的多个长中间制品，其中，该长中间制品已经被载送至连续铸造机的出口区域（100）；随后，将长中间制品从连续铸造机的出口区域（100）引入至具有已知布局参数的制造设备中，其中，该制造设备至少包括：用于轧制长中间制品的轧制机（200）；包括在连续铸造机的出口区域（100）和轧制机（200）之间的多个互连的制造线（p1、p2），该制造线（p1、p2）限定多个制造路径或路线（路线1、路线2、路线3）；具有已知性能的至少第一和第二加热装置（30、40）。该方法还包括下述步骤：使数学模型与给定的制造设备相关联以用于动态计算与多个加热装置（30、40）相关的参考值（GHCI、GHCI1、GHCI2）或总加热成本指数；为每一个长中间制品自动确定使参考值（GHCI、GHCI1、GHCI2）或总加热成本指数最小化的制造路径或路线（路线1、路线2、路线3）；以及，最后沿着使参考值（GHCI、GHCI1、GHCI2）或总加热成本指数最小化的确定的制造路径自动导向每一个长中间制品。

主权项

1.一种用于制造长金属制品的方法，包括下述步骤：‑ 从连续铸造机接收在相应的连续铸造线（cl1、cl2、…、cln）上行进的多个长中间制品；其中，所述长中间制品已经被载送至所述连续铸造机的出口区域（100）；‑ 将所述长中间制品从所述连续铸造机的所述出口区域（100）引入至具有已知布局参数的制造设备中，其中，所述制造设备至少包括：■轧制机（200），所述轧制机用于轧制所述长中间制品；■多个互连的制造线（p1、p2），所述制造线被包括在所述连续铸造机的所述出口区域（100）和所述轧制机（200）之间，所述制造线（p1、p2）限定多个制造路径或路线；■至少第一和第二加热装置（30、40），所述至少第一和第二加热装置具有已知性能，所述至少第一和第二加热装置中的一个用于长中间制品的温度均衡处理，并且所述至少第一和第二加热装置中的另一个用于加热进入所述轧制机的全部所述长中间制品；‑ 使数学模型与给定的所述制造设备相关联以用于动态地计算与所述至少第一和第二加热装置（30、40）相关的参考值或总加热成本指数；‑ 为所述长中间制品中的每一个自动地确定制造路径或路线，所述制造路径或路线使所述参考值或总加热成本指数最小化；‑ 沿着使所述参考值或总加热成本指数最小化的确定的所述制造路径自动地导向所述长中间制品中的每一个。