[发明专利]细长轴一刀车成的方法

摘要

一种细长轴一刀车成的方法，其特征在于包括如下步骤备料；常规法热处理及校直处理；常规法打中心孔及工件装夹端的预车；采用有跟刀架结构的车床，跟刀架的支承头是长方体结构，支承头的支承面沿支承头轴线方向的正投影是矩形；刀具选用车刀主偏角为90°~93°；车刀副偏角为7°~9°；前角为20°~27°；刀具安装刀尖低于轴线0.1mm；装夹方法用丝杠螺母预留1mm以上的轴向热伸长间隙；常规法完成车削。本发明功效高，一件工件细长轴外圆部主体的车削一刀即可车成，2米左右的细长轴仅需时20分钟左右，提高功效30倍左右；加工精度高，质量稳定可靠；节约了加工成本，批量加工可节省加工成本70%以上。

主权项

一种细长轴一刀车成的方法，其特征在于包括如下步骤：(1)备料：按要求长度切成大于总长3mm的坯料； (2)常规法热处理及校直处理；(3)常规法打中心孔及工件装夹端的预车：在中心孔车床上常规法加工中心孔，按尺寸要求常规法完成工件装夹端的预车削；(4)采用有跟刀架结构的车床，所述跟刀架设有两个定位支承足，定位支承足的支承头是长方体结构，支承头设有支承面，所述支承面沿支承头轴线方向的正投影是矩形；(5)刀具选用和安装：刀具选用：车刀主偏角为90°~93°；车刀副偏角为7°~9°；前角为20°~27°；主切削刃刃倾角为3°, 主后角为12°，主切削刃的倒棱宽度为0.5f~0.7f，倒棱角为‑10°；刀尖为倒角刀尖，修光刃后角为‑3°；刀具安装：刀尖低于轴线0.1mm；（6）装夹方法：用卡盘软爪夹紧工件的装夹端，另一端的中心孔用顶尖支撑，转动尾座手轮，用丝杠螺母预留1mm以上的轴向热伸长间隙；（7）常规法完成车削过程。