[发明专利]一种镀镍镁合金轮毂的双打底电镀方法在审
| 申请号： | 201610001414.5 | 申请日： | 2016-01-05 |
| 公开（公告）号： | CN105543917A | 公开（公告）日： | 2016-05-04 |
| 发明（设计）人： | 张颖 | 申请（专利权）人： | 张颖 |
| 主分类号： | C25D5/12 | 分类号： | C25D5/12;C25D7/00;C25D3/38 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 063100 河北省*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种镀镍镁合金轮毂的双打底电镀方法，该方法操作步骤如下：1)镀前处理：2)预镀无氰铜打底处理，其中预镀无氰铜的镀液组成成份及工艺为：硫酸铜120-130g/L；乙二胺四亚甲基膦酸钠160-180g/L，酒石酸钾80-100g/L；2-巯基苯并噻唑0.3-0.5g/L，镀液的pH为8.5-9.5；镀液温度为45-55℃；电镀时间为15-25min；阴极电流密度：1.2-1.4A/dm2；阳极电流密度：0.6-0.8A/dm2；采用气体搅拌；3)焦磷酸盐镀铜打底处理，其中焦磷酸盐镀铜处理镀液的组成成份及工艺为：焦磷酸铜100-120g/L；焦磷酸钾140-160g/L；浓度为25-30％的氨水6-8mL/L；柠檬酸钾8-12g/L，酒石酸钾钠15-25g/L；光亮剂0.2-0.3mL/L；其余为水；镀液的pH为8.5-9.5；镀液温度为45-55℃；电镀时间为25-35min；阴极电流密度：1.2-1.4A/dm2；阳极电流密度：0.7-0.9A/dm2，采用气体搅拌；4)电镀镍。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 镁合金 轮毂 双打 电镀 方法 | ||
【主权项】：
一种镀镍镁合金轮毂的双打底电镀方法，其特征在于，该方法操作步骤如下：1)镀前处理：包括清理，酸洗，活化，然后进行两次沉锌；2)预镀无氰铜打底处理，其中预镀无氰铜的镀液组成成份及工艺为：硫酸铜120‑130g/L；乙二胺四亚甲基膦酸钠160‑180g/L，酒石酸钾80‑100g/L；2‑巯基苯并噻唑0.3‑0.5g/L，镀液的pH为8.5‑9.5；镀液温度为45‑55℃；电镀时间为15‑25min；阴极电流密度：1.2‑1.4A/dm2；阳极电流密度：0.6‑0.8A/dm2；采用气体搅拌；3)焦磷酸盐镀铜打底处理，其中焦磷酸盐镀铜处理镀液的组成成份及工艺为：焦磷酸铜100‑120g/L；焦磷酸钾140‑160g/L；浓度为25‑30％的氨水6‑8mL/L；柠檬酸钾8‑12g/L，酒石酸钾钠15‑25g/L；光亮剂0.2‑0.3mL/L；其余为水；镀液的pH为8.5‑9.5；镀液温度为45‑55℃；电镀时间为25‑35min；阴极电流密度：1.2‑1.4A/dm2；阳极电流密度：0.7‑0.9A/dm2，采用气体搅拌；4)电镀镍。
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