[发明专利]一种固液混合料处理方法

摘要

本发明涉及一种固液混合料处理方法，包括运输固液混合料的步骤，对固液混合料进行压榨除水的步骤，对固液混合料进行干燥的步骤，在该步骤中采用干燥装置对经过压榨除水的固液混合料进行干燥，干燥装置包括第二转轴，穿设在所述炉体的空腔内，所述第二转轴具有通气腔，所述通气腔上设置有若干个喷气口，所述喷气口的喷气方向与所述搅拌轴的搅拌方向以及所述叶片的搅拌方向不重合不平行；在对物料干燥时，热气体经第一进气口引入炉体空腔内，第二转轴转动带动第二转轴上的搅拌组件在沿第二转轴的径向和轴向对物料进行不断的搅拌，使得物料能够在炉体内沿第二转轴的轴向和径向翻滚，增加物料被搅拌的时间，增大物料与热气体对流换热的面积。

主权项

1.一种固液混合料处理方法，其特征在于，包括运输固液混合料的步骤，在该步骤中，将固液混合料放在传输装置上传输，该传输装置具有两级传输面，第一级传输面位于第二级传输面的侧上方，第一级传输面(200)和第二级传输面(300)之间通过过渡装置(500)连接，第一级传输面(200)和第二级传输面(300)之间的高度大于100cm，所述传输装置能够将固液混合的污泥从第一级传输面的首端运送至第一级传输面的尾端，并经过过渡装置(500)导入到第二级传输面，并从第二级传输面的首端运送到第二级传输面的尾端；对固液混合料进行压榨除水的步骤，在该步骤中，采用除水结构对位于传输装置上的固液混合料进行压榨除水，所述除水结构包括设置在每一传输面上的出水孔(400)，以及位于每一传输面上的能够相对传输面改变高度的压板(100)，所述压板用于压榨所述污泥中的水分，位于第一级传输面(200)上的压板(100)在所述第一级传输面(200)上的水平投影长度，小于位于所述第二级传输面(300)上的压板(100)的水平投影长度，第一级传输面(200)和第二级传输面(300)上的压板(100)均分别设置在相应传输面的尾端，位于第二级传输面(300)上的压板(100)距离第二级传输面(300)的首端的距离不小于50mm，出水孔(400)的孔径不大于1mm；对固液混合料进行干燥的步骤，在该步骤中采用干燥装置对经过压榨除水的固液混合料进行干燥，所述干燥装置设置在所述传输装置的第二级传输面的尾端，并位于所述第二级传输面的侧下方，用于接收来自于第二级传输面的污泥，包括炉体(1)，沿水平方向设置，具有空腔、供物料加入、取出的进料口(11)、出料口(12)，其进料口(11)对应传输装置的第二级传输面的尾端设置，接收来自于第二级传输面的污泥；第一转轴，穿设在所述炉体(1)的空腔内，具有安装腔，所述安装腔的内壁上设置有若干电热丝，所述电热丝通电时发热，所述第一转轴为导热材料制成；第二转轴(5)，套设在所述第一转轴上，且与所述第一转轴之间形成通气腔，所述通气腔上设置有若干个喷气口，所述喷气口的喷气方向与搅拌轴(6)的搅拌方向以及叶片(7)的搅拌方向不重合不平行，所述喷气口的喷气方向与所述进料口(11)的中轴线形成30‑50度夹角；搅拌轴(6)，设置在所述第二转轴(5)的外壁上，向着所述第二转轴(5)的径向方向延伸，并沿着所述第二转轴(5)的轴向外壁分布多个；叶片(7)，为多个，倾斜设置在所述搅拌轴(6)上，相邻所述叶片(7)之间的距离不大于30mm；所述喷气口位于相邻所述搅拌轴(6)之间，所述喷气口的中轴线与第二转轴(5)的夹角小于所述搅拌轴(6)与第二转轴(5)的夹角。