[发明专利]一种快装式3D打印机

摘要

本发明涉及一种快装式3D打印机，其包括底板、前侧板、后侧板、顶部主安装板、X轴向移动装置、Y轴向移动装置、Z轴向移动装置、打印头、工作台；底板设置在顶部主安装板的下方，底板与顶部主安装板之间通过前侧板和后侧板固定连接；Y轴向移动装置设置在顶部主安装板上；X轴向移动装置设置在Y轴向移动装置上；打印头设置在X轴向移动装置上；Z轴向移动装置设置在底板与顶部主安装板之间；工作台设置在Z轴向移动装置上，并位于打印头的下方。本发明的有益效果是：结构简单，使用方便，特别方便装配，同时X轴、Y轴和Z轴分别采用了双轴固定，这样可大大增强喷头移动时的稳定性，可提高产品的制作精度，减少生产成本。

主权项

1.一种快装式3D打印机，其特征在于：包括底板(1.1)、前侧板(1.2)、后侧板(1.3)、顶部主安装板(1.4)、X轴向移动装置(2)、Y轴向移动装置(3)、Z轴向移动装置(4)、打印头(5)、工作台(6)；所述底板(1.1)设置在所述顶部主安装板(1.4)的下方，所述底板(1.1)与所述顶部主安装板(1.4)之间通过所述前侧板(1.2)和后侧板(1.3)固定连接，所述底板(1.1)设置在前侧板(1.2)和后侧板(1.3)之间，所述底板(1.1)与所述前侧板(1.2)之间采用螺栓连接的方式相连，所述底板(1.1)与所述后侧板(1.3)之间采用螺栓连接的方式相连，所述顶部主安装板(1.4)与所述前侧板(1.2)之间采用螺栓连接的方式相连，所述顶部主安装板(1.4)与所述后侧板(1.3)之间采用螺栓连接的方式相连；所述底板(1.1)、前侧板(1.2)、后侧板(1.3)、顶部主安装板(1.4)四者组成用于安装所述X轴向移动装置(2)、Y轴向移动装置(3)、Z轴向移动装置(4)、打印头(5)的主安装支架(1)；所述Y轴向移动装置(3)设置在所述顶部主安装板(1.4)上；所述X轴向移动装置(2)设置在所述Y轴向移动装置(3)上；所述打印头(5)设置在所述X轴向移动装置(2)上；所述Z轴向移动装置(4)设置在所述底板(1.1)与所述顶部主安装板(1.4)之间；所述工作台(6)设置在所述Z轴向移动装置(4)上，并位于所述打印头(5)的下方；所述Y轴向移动装置(3)包括第一Y轴驱动座(3.1)、第二Y轴驱动座(3.2)、第三Y轴驱动座(3.3)、第四Y轴驱动座(3.4)、第一Y向惰轮轴(3.5)、第二Y向惰轮轴(3.6)、第一Y向同步带(3.7)、第二Y向同步带(3.8)、Y轴电机(3.9)；所述第一Y轴驱动座(3.1)、第二Y轴驱动座(3.2)、第三Y轴驱动座(3.3)、第四Y轴驱动座(3.4)依次设置在所述顶部主安装板(1.4)的四角上；所述第一Y轴驱动座(3.1)与所述第二Y轴驱动座(3.2)之间通过所述第一Y向惰轮轴(3.5)连接；所述第三Y轴驱动座(3.3)与所述第四Y轴驱动座(3.4)之间通过所述第二Y向惰轮轴(3.6)连接；所述第一Y向惰轮轴(3.5)的两侧与第二Y向惰轮轴(3.6)的两侧分别通过所述第一Y向同步带(3.7)和第二Y向同步带(3.8)传动连接；所述第一Y向惰轮轴(3.5)与所述Y轴电机(3.9)的输出之间通过Y轴电机同步带传动连接；所述X轴向移动装置(2)设置在所述第一Y向同步带(3.7)、第二Y向同步带(3.8)上，沿着所述第一Y向同步带(3.7)、第二Y向同步带(3.8)所在的方向来回移动；所述Y轴向移动装置(3)还包括第一Y向滑杆(3.10)、第二Y向滑杆(3.11)、第一Y向滑块(3.12)、第二Y向滑块(3.13)；所述第一Y轴驱动座(3.1)与所述第四Y轴驱动座(3.4)之间通过所述第一Y向滑杆(3.10)连接；所述第二Y轴驱动座(3.2)与所述第三Y轴驱动座(3.3)之间通过所述第二Y向滑杆(3.11)连接；所述第一Y向滑块(3.12)套在所述第一Y向滑杆(3.10)上，并沿着所述第一Y向滑杆(3.10)所在的方向滑动；所述第二Y向滑块(3.13)套在所述第二Y向滑杆(3.11)上，并沿着所述第二Y向滑杆(3.11)所在的方向滑动；所述X轴向移动装置(2)包括第一同步带压块(2.1)、第二同步带压块(2.2)、X向惰轮轴(2.3)、X向同步带(2.4)、X轴电机(2.5)、X轴电机座(2.6)、X向同步轮固定座(2.7)、第一X向滑杆(2.8)、第二X向滑杆(2.9)、X向滑块(2.10)；所述第一同步带压块(2.1)与所述第一Y向滑块(3.12)固定连接，且所述第一Y向同步带(3.7)的一侧固定在所述第一同步带压块(2.1)上，所述第一同步带压块(2.1)随着所述第一Y向同步带(3.7)来回移动；所述第二同步带压块(2.2)与所述第二Y向滑块(3.13)固定连接，且所述第二Y向同步带(3.8)的一侧固定在所述第二同步带压块(2.2)上，所述第二同步带压块(2.2)随着所述第二Y向同步带(3.8)来回移动；所述X向同步轮固定座(2.7)固定在所述第一同步带压块(2.1)；所述X向惰轮轴(2.3)设置在所述X向同步轮固定座(2.7)与所述第一同步带压块(2.1)之间；所述X轴电机座(2.6)固定在所述第二同步带压块(2.2)；所述X轴电机(2.5)固定在所述X轴电机座(2.6)固定上；所述X向惰轮轴(2.3)与所述X轴电机(2.5)的输出轴之间通过所述X向同步带(2.4)传动连接；所述第一同步带压块(2.1)、第二同步带压块(2.2)之间通过所述第一X向滑杆(2.8)、第二X向滑杆(2.9)连接；所述X向滑块(2.10)套在所述第一X向滑杆(2.8)、第二X向滑杆(2.9)连接上，并沿着所述第一X向滑杆(2.8)、第二X向滑杆(2.9)所在的方向上滑动；所述打印头(5)设置在所述X向滑块(2.10)上；所述打印头(5)包括X向同步带压块(5.1)、扇热片(5.2)、头罩(5.3)、喷嘴、发热管、送料齿轮；所述X向同步带压块(5.1)固定在所述X向滑块(2.10)上，且所述X向同步带(2.4)的一侧固定在所述X向同步带压块(5.1)上，所述X向滑块(2.10)伴随着所述X向同步带压块(5.1)来回移动；所述头罩(5.3)设置在所述X向滑块(2.10)的下方；所述扇热片(5.2)设置在所述头罩(5.3)上；所述喷嘴、发热管、送料齿轮设置在所述头罩(5.3)内；所述Z轴向移动装置(4)包括第一Z向同步轮固定座(4.1)、第二Z向同步轮固定座(4.2)、第一Z向惰轮轴(4.3)、第二Z向惰轮轴(4.4)、Z向同步带(4.5)、Z轴电机(4.6)、Z轴电机同步带(4.7)、第一Z向滑杆(4.8)、第二Z向滑杆(4.9)、第一Z向滑块(4.10)、第二Z向滑块(4.11)；所述第一Z向同步轮固定座(4.1)固定在所述顶部主安装板(1.4)上，所述第二Z向同步轮固定座(4.2)固定在所述底板(1.1)上；所述第一Z向惰轮轴(4.3)设置在所述第一Z向同步轮固定座(4.1)内，并与所述第一Z向同步轮固定座(4.1)转动连接，所述第二Z向惰轮轴(4.4)设置在所述第二Z向同步轮固定座(4.2)内，并与所述第二Z向同步轮固定座(4.2)转动连接；所述第一Z向惰轮轴(4.3)与所述第二Z向惰轮轴(4.4)之间通过所述Z向同步带(4.5)传动连接；所述Z轴电机(4.6)固定在所述顶部主安装板(1.4)上，所述Z轴电机(4.6)的输出轴与所述第一Z向惰轮轴(4.3)之间通过所述Z轴电机同步带(4.7)传动连接；所述第一Z向滑杆(4.8)和第二Z向滑杆(4.9)设置在所述顶部主安装板(1.4)与所述底板(1.1)之间；所述第一Z向滑块(4.10)设置在所述第一Z向滑杆(4.8)上，并沿着所述第一Z向滑杆(4.8)所在的方向滑动；所述第二Z向滑块(4.11)设置在所述第二Z向滑杆(4.9)上，并沿着所述第二Z向滑杆(4.9)所在的方向滑动；所述工作台(6)固定在所述第一Z向滑块(4.10)和第二Z向滑块(4.11)上。