[发明专利]一种低合金钢表面磷化膜的制备方法

摘要

本发明公开了一种低合金钢表面磷化膜的制备方法，包括工件表面纳米化，工件前处理，制备磷化液，磷化处理和磷化膜后处理等步骤，对工件表面进行纳米化时是通过微珠强力喷丸处理工件表面使工件的晶粒尺寸达纳米级，采用的不锈钢弹丸的直径为0.08mm～0.15mm、喷射距离为5.5cm～10cm、喷射压力为0.8MPa～1.2MPa，喷丸时间为5～10min。本发明提供的低合金钢表面磷化膜的制备方法，对钢基体进行表面微珠强力喷丸纳米化加工，使金属表面组织均匀化的同时活化了金属表面，加速了低合金钢磷化速度，促进了磷化膜的形成，制得的磷化膜致密均匀具有优异的耐腐蚀性，其耐盐水性能测试均超过72h，远远超出国家标准，且前处理工艺简单，效果显著，具有很强的实用性。

主权项

一种低合金钢表面磷化膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)工件表面纳米化：将工件经除油、脱脂和SiC砂纸逐级打磨至800目后，通过微珠强力喷丸处理工件表面使工件的晶粒尺寸达纳米级；(2)工件前处理：将经步骤(1)处理的工件置于80℃的含有15g/L NaOH、10g/L NaCO₃和10g/L NaSiO₃的热碱溶液中，浸泡除油15～20min，除油后将工件放入含有300ml/L HCl、50ml/L HNO₃、150ml/L H₂SO₄的水溶液中室温活化8～15s；(3)制备磷化液：配置含有4～12g/L氧化锌、15～28ml/L磷酸、6～14ml/L硝酸、1～3g/L硝酸镍、2～4g/L氯酸钠、1～3g/L柠檬酸、1～3g/L酒石酸、4～8ml/L甲醛和1～3g/L氟化钠的磷化液；(4)磷化处理：将经步骤(1)和(2)处理的工件浸入所述步骤(3)中配置好的磷化液中进行普通磷化或电化学磷化以形成磷化膜；(5)磷化膜后处理：磷化膜工件经流动水冲洗、晾干后即得耐蚀性能较好的磷化膜。