[发明专利]一种微孔纤维棒料制作方法在审
| 申请号： | 201610008766.3 | 申请日： | 2016-01-06 |
| 公开（公告）号： | CN106945321A | 公开（公告）日： | 2017-07-14 |
| 发明（设计）人： | 杨发猛 | 申请（专利权）人： | 余姚市创辉树脂笔头厂 |
| 主分类号： | B29D99/00 | 分类号： | B29D99/00;D01F8/12;D01F8/14;D01F8/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 315460 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明提供的一种微孔纤维棒料制作方法，包括以下步骤第一步，两种组分聚合物分别沿纤维纵向连续形成皮层和芯层的复合纤维，第二步，选取若干所述皮芯复合纤维丝合并形成皮芯复合纤维丝束；第三步，将所述皮芯复合纤维丝束以适当速度通过适当温度的模具，使所述皮芯复合纤维丝的皮层材料表层熔化或半熔化，促使若干所述皮芯复合纤维丝互相粘合在一起，以制成微孔纤维棒料。本发明是靠皮芯复合纤维皮层共聚酯材料受热熔化或半熔化后互相粘接；这样省去了现有制作技术浸胶、烘干及固化等工序，避免了对环境的污染和能源的浪费，使得更为节能环保。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 微孔 纤维 制作方法 | ||
【主权项】：
一种通过毛细作用吸附液体的微孔纤维棒料制作方法。其特征在于，两种组分聚合物材料分别沿纤维纵向连续形成皮层和芯层的复合纤维，其中，所述皮层纤维的熔点低于所述芯层纤维的熔点；选取若干根所述皮芯复合纤维丝并成皮芯复合纤维丝束；当所述皮芯复合纤维丝束以适当速度连续通过加热到适当温度的模具，使所述皮芯复合纤维皮层的共聚酯材料熔化或半熔化，促使若干所述皮芯复合纤维丝互相粘合在一起，以制成微孔纤维棒料；通过调整单位截面积上皮芯复合纤维丝的数量或皮芯复合纤维丝的粗细旦数或曲率，以调节微孔纤维棒料微孔的平均孔径及孔隙率，其中，平均孔径在5微米至80微米之间可调，孔隙率在30％至75％之间可调。
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