[发明专利]粗梳梭织丝光羊毛羊绒围巾的制备工艺

摘要

本发明公开了一种粗梳梭织丝光羊毛羊绒围巾的制备工艺，其依次包括以下步骤：(1)配料；(2)染色固色并进行和毛；(3)纺纱；(4)织造；(5)后整理，经烘干、定型、裁剪、刷毛后，得到围巾成品。本发明的优点在于，大幅度降低产品原料成本，原料成本比纯羊绒围巾原料成本降低50％以上；生产出的产品手感柔软滑糯，比纯羊绒围巾更为顺滑，光泽明亮柔和，绒毛顺服齐整，品质达国际标准水平；将起毛机起毛辊的组数增加至24组，解决后整理起毛困难的问题，使产品表面绒毛丰富；采用新型粗纺梳毛机对和毛后的丝光羊毛和羊绒进行纺纱，解决了纺纱困难的问题；后整理处理过程缩短，提高了纺织效率。

主权项

1.粗梳梭织丝光羊毛羊绒围巾的制备工艺，其依次包括以下步骤：(1)配料；(2)染色固色并进行和毛；(3)纺纱；(4)织造；(5)后整理，经烘干、定型、裁剪、刷毛后，得到围巾成品；其特征在于，其中所述步骤(1)配料：首先分别选择丝光羊毛和羊绒，并进行按比例配料：称取选择好的所述丝光羊毛和选择好的所述羊绒，其中所述丝光羊毛的质量占所述羊绒质量的20％‑40％；所述步骤(2)染色固色并进行和毛：并对选择好的所述丝光羊毛和所述羊绒分别进行染色固色，并进行和毛，其中，丝光羊毛进行的染色固色：在所述丝光羊毛的染色液中加入质量为所述丝光羊毛质量的2.5％‑3.5％的纤维保护剂，并对所述丝光羊毛进行常规染色处理，之后对染色后的所述丝光羊毛进行至少一次固色；在分别对所述羊绒和所述丝光羊毛进行染色固色处理后，对所述羊绒和所述丝光羊毛进行和毛；所述丝光羊毛染色后的固色，具体操作步骤如下：将染色后的所述丝光羊毛置于洗呢机中并向所述洗呢机中加入清水，之后向所述洗呢机中加入碳酸钠使所述洗呢机中溶液的pH值为8.0‑8.5，然后调节所述溶液温度至75‑80℃，启动所述洗呢机并运转10‑15分钟，之后将所述洗呢机中的所述溶液放空；所述步骤(3)纺纱利用新型粗纺梳毛机进行；所述新型粗纺梳毛机为三联梳毛机，所述新型粗纺梳毛机从一端至另一端依次为喂毛斗、后车梳理机、中车梳理机、前车梳理机、毛条分割装置和搓条装置；其中，所述毛条分割装置包括一体设置的割条轴和若干根分割皮带，所述割条轴上均匀设有数量与所述分割皮带数量一致的环形凹槽，每根所述分割皮带对应嵌设在每个所述环形凹槽内；所述搓条装置包括安装在车头机架内的若干组搓板组、对应所述搓板组套设有若干组偏心轮组的偏心轮立轴以及与所述偏心轮立轴传动连接的驱动电机驱动，所述驱动电机设置在所述车头机架顶部；每组所述搓板组包括上下对应设置的两块搓板，每组所述偏心轮组对应每组所述搓板组设有两个偏心轮，每对对应设置的所述搓板与所述偏心轮之间通过T形连杆连接；步骤(1)中选择好的所述丝光羊毛：选择所述丝光羊毛的毛条并对所述毛条进行切割，使得切割后的所述丝光羊毛的平均纤维长度为2.2cm‑2.4cm、平均纤维细度为16.5μm‑17.5μm；其中步骤(1)中选择好的所述羊绒：选择平均纤维长度为2.2cm‑2.4cm、平均纤维细度为15.5μm‑16.0μm的羊绒。