[发明专利]一种超耐磨性无尘布及其制作方法

摘要

本发明属于无尘布生产技术领域，尤其涉及一种超耐磨性无尘布及其制作方法。该超耐磨性无尘的布无尘布本体采用涤锦复合纱交叉编织而成，具有良好的耐磨性和吸水性。此外，该无尘布的封边采用压花封边和小封边，并且使压花封边的宽度远远大于小封边的宽度，这样就有效杜绝了清洗后无尘布布边起毛严重、掉纤严重的现象。此外，该超耐磨性无尘布的制作方法工艺设计合理，生产条件容易控制，生产效率较高，适合推广使用。

主权项

1.一种超耐磨性无尘布的制作方法，其特征在于其步骤为：(1)、精炼，将由300D的涤锦复合经纱和75D的涤锦复合纬纱交叉编织而成的无尘布本体(1)放入染缸内超过滤水中，超过滤水与无尘布本体(1)的重量比为1∶10‑15，入布后运行10‑15分钟后，将温度控制在55‑75℃范围内，开始加入药剂，药剂配比为每升超过滤水中加入精炼剂0.5‑2.0克，同时每升超过滤水中加入氢氧化钠7‑17克，在药剂添加过程中要不断搅拌，并控制药剂在10分钟内添加完成，接着以每分钟1.5‑3℃的升温速度将温度升至115‑135℃，并保温25‑40分钟，染缸压力为1.0‑2.0kg，接着以每分钟降温2.0‑2.5℃的速度，用超过滤水进行溢流10分钟，然后进行布动排去超过滤水；接着向染缸内加入反渗透水，反渗透水与无尘布本体(1)的重量比为1∶10‑15，将温度控制在60‑80℃范围内，入布后运行10‑20分钟后，用反渗透水进行溢流10‑20分钟，然后进行布动排去反渗透水；接着向染缸内加入去离子水，去离子水与无尘布本体(1)的重量比为1∶10‑15，常温下，入布后运行15分钟后，用去离子水进行溢流10‑25分钟，然后进行出布，最后排出去离子水；(2)、脱水，对无尘布本体(1)进行离心脱水，转速为700‑800转每分钟，时间为20‑35分钟；(3)、定型：定型机为7节，用天然气燃烧加热，全程可调控基重、厚度和幅宽，定型温度为160‑170℃，主机速度为10‑15米每分钟，左毛刷为15‑20米每分钟，右毛刷为15‑20米每分钟，定型幅宽150米；(4)、裁切，采用压边的方式进行，并且在无尘布本体的两侧热压出宽度为3.5‑5毫米的压花封边(2)和宽度为0.1‑0.3毫米的小封边(3)；(5)、洁净，清洗片数为6000‑10000片/车，每片长宽为9英寸，加入去离子水600‑800千克，温度为25‑45℃，清洗时间为5‑15分钟，重复操作2‑5次后进行烘干，烘干温度为60‑65℃，吹热风25‑30分钟，吹冷风10‑15分钟，即制备成超耐磨性无尘布。