[发明专利]试样、其制备方法及确定金属层状复合材料界面剥离强度的方法有效
| 申请号： | 201610013230.0 | 申请日： | 2016-01-08 |
| 公开（公告）号： | CN105675362B | 公开（公告）日： | 2018-06-08 |
| 发明（设计）人： | 李龙;张小军;陈鑫;高闯;周德敬 | 申请（专利权）人： | 银邦金属复合材料股份有限公司 |
| 主分类号： | G01N1/28 | 分类号： | G01N1/28;G01N19/04 |
| 代理公司： | 北京律和信知识产权代理事务所(普通合伙) 11446 | 代理人： | 武玉琴;刘国伟 |
| 地址： | 214145 江苏省无*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种确定金属层状复合材料界面剥离强度的方法，包括：1，将第一金属层和第二金属层通过轧制形成不同下压量的金属层状复合材料，通过剥离试验确定不同下压量的金属层状复合材料对应的剥离力；所述剥离力包括使金属层状复合材料某一金属层断裂时的力FB,critical，以及对应的临界下压量Rc；2，通过拉伸获得发生断裂金属层材料的拉伸曲线，并将拉伸曲线转换为真应力‑应变曲线；计算出剥离时界面分离的瞬时有效面积S，3，利用步骤1中获得的不同下压量的金属层状复合材料对应的剥离力以及瞬时有效面积S，计算出与剥离力对应某一下压量的金属层状复合材料的界面结合强度。本发明方法具有界面结合强度误差较小、试验结果的统计性强的优点。 | ||
| 搜索关键词： | 金属层状 复合材料 剥离力 下压量 复合材料界面 界面结合 拉伸曲线 有效面积 剥离 第二金属层 第一金属层 剥离试验 断裂金属 界面分离 强度误差 应变曲线 轧制 金属层 统计性 拉伸 制备 断裂 转换 | ||
【主权项】：
一种确定金属层状复合材料界面剥离强度的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将第一金属层和第二金属层通过轧制形成不同下压量的金属层状复合材料，通过剥离试验确定不同下压量的金属层状复合材料对应的剥离力；所述剥离力包括使金属层状复合材料某一金属层断裂时的的力FB,critical，以及对应的临界下压量Rc；步骤2，通过拉伸获得发生断裂金属层材料的拉伸曲线，并将拉伸曲线转换为真应力‑应变曲线如式1；σclad＝Kεn (式1)；在式1中，σclad是发生断裂金属层材料的真应力强度值，K是硬化系数，n是材料的硬化指数；轧制后发生断裂金属层材料的压下量和应变的关系可以通过式2来表达，![]()
设复层断裂时界面结合强度的临界值与复层断裂强度相等，则可得出复层断裂时界面结合强度的临界值σB,critical按式3计算，![]()
根据金属层状复合材料某一金属层断裂时对应的力FB,critical结合式4可以计算出剥离时界面分离的瞬时有效面积S，![]()
步骤3，利用步骤1中获得的不同下压量的金属层状复合材料对应的剥离力以及瞬时有效面积S，计算出与剥离力对应某一下压量的金属层状复合材料的界面结合强度。
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